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東莞乳制品wms倉儲系統服務為先 標領與您共同成長歲歲年年柿柿紅劇情介紹

   日期:2023-11-05     作者:標領信息科技    瀏覽:37    評論:0    
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4分鐘前 東莞乳制品wms倉儲系統服務為先 標領與您共同成長[標領信息科技f3ef827]內容:

企業要做好數字化轉型,引入信息化系統是必然的選擇。WMS作為的倉庫管理軟件,可以將先進、成熟的管理理念貫徹到倉庫的業務和運營流程中去,為管理者提供準確、實時的倉庫數據支持,并帶來全新的方案和應用,助力企業實現數字化轉型。

1、規范化流程管理

通過優化個環節作業流程,結合PDA設備應用,可以快速、準確完成各環節作業任務,并克服許多手工管理隨意性強、計劃性差困難,改變原有粗獷的、經驗型的傳統手工管理模式,帶來全新的管理模式。

2、作業全程管控

WMS系統可在入庫、在庫、出庫等所有作業環節進行節點記錄,當出現異常時,可以根據商品條碼、出庫訂、時間等條件查詢到商品在整個倉庫的移動痕跡信息,實現訂單信息源、作業狀態、揀選容器、出庫配送等環節的全程可追溯。

3、精細化庫存管理

庫存動態實時更新,無需手工錄入更新,讓你實時掌握庫存真實情況。通過對倉庫的庫存量和效期設置,當庫存數量和效期接近或超出警戒線時,進行報警提示,及時地進行生產、銷售等的調整,優化企業的生產和庫存。

4、信息系統無縫集成

WMS系統可以與其他信息系統,如ERP、MES、SRM系統集成,實現多系統之間內部數據打通,消除信息孤島,提高了生產部門、采購部門、銷售部門等協同效率。

5、豐富的報表數據

WMS系統可以提供多樣化的倉庫數據報表,如庫存報表、出入庫報表、庫存臺賬報表、作業履歷報表、效期報表、績效報表等等,助力決策層及時地把握來自倉庫的準確信息,對市場作出正確的決策和預測。

通過WMS系統的引入應用,意味著倉庫開始從從傳統的“結果導向”轉變成“過程導向”,從“數據錄入”轉變成“數據采集”,同時兼容原有的“數據錄入”方式,從“人工找貨”轉變成了“導向定位取貨”,從而助力企業數字化轉型。

物流倉庫管理系統主要亮點:

1、建立全程信息化作業標準

通過倉庫管理系統的應用,可以對倉庫的收、發、移、補、盤、庫存、倉庫人員以及內部各類管控流程均進行信息化管理,從商品入庫——庫內業務操作——出庫,從分類分區、定位定量等維度實現精細化管理。

2、降低倉儲成本

在倉儲運營過程中,倉庫空間成本、貨品損壞成本、作業犯錯成本、庫存成本、溝通成本、紙張成本等等都是不可忽視的成本浪費,而通過倉庫管理系統的應用,則可以大大減少這些成本的浪費。

1)倉庫空間成本:系統可以協助倉管規劃好倉庫、庫區和庫位,并根據部分貨品的特性進行合理擺放,減少堆積、找不到庫位上架、找不到貨品、通道擁擠等情況,大大提升倉庫使用空間

2)貨品損壞成本:系統根據上架策略,可以將貨品合理擺放到庫位上,避免出現隨意擺放在某個角落、貨疊貨等情況,同時系統還能記錄貨品出入庫情況,出現貨品質量問題可快速鎖定到某個環節和作業人身上,降低了貨品損壞成本。

3)作業犯錯成本:系統結合PDA手持設備,實行全程條碼掃描作業,若掃描的條碼與系統上的不符合,則會發出提醒,保證了作業的準確性。

4)庫存成本:通過庫存管理,讓倉管實時了解每個產品的庫存數量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息,為生產、銷售和采購提供更的數據支持,也降低了庫存積壓成本。

3、可視化管理

根據倉庫管理系統自身策略,可商品進行嚴格的批次管理、效期預警,實現全程可視化管控,有效保障貨品質量安全。

4、系統集成

倉庫管理系統可與ERP、MES、TMS、SRM等系統無縫集成,不僅可從ERP系統中獲取采購訂單、銷售訂單、備料單、生產補料單等業務信息,還能將在倉庫系統作業的數據實時返回給系統,生成對應憑證號,提升各系統服務與運營質量。

企業要想在市場上有競爭力,就需要進行信息化建設和數字化管理,因此ERP、WMS、MES、SRM等信息化系統就顯得很重要了。當然了,這些系統不是單單上線就可以了,還需要將其進行集成,讓這些系統的數據進行實時同步。

1、WMS和SRM、ERP集成

通過接口,SRM將采購入庫單以及對應的物料條碼、包裝條碼同步到WMS系統。然后員工利用PDA查看采購入庫任務,然后利用PDA掃描物料上的條碼、包裝條碼,以及待檢的儲位,輸入數量后提交,完成收貨任務。

收貨任務完成后,WMS會將數據同步到SRM系統中,這個單在SRM和WMS系統顯示為已完成。同時通過接口,WMS系統將收貨的數據同步ERP系統中,讓收貨的物料在ERP系統進行質檢。

2、WMS和ERP系統集成

1)良品上架和不良退貨:ERP系統生成質檢單后,同步到WMS系統中。員工在PDA上查看上架任務,然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進行上架,掃描完成提交到ERP系統過賬,實時增加良品庫存。

員工在PDA上查看退貨任務,然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進行下架出庫,掃描完成提交到ERP系統過賬,實時減少不良品庫存。

2)生產退料:ERP系統將生產退料單同步到WMS系統中。員工在PDA上查看生產退料任務,然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進行上架,掃描完成提交到ERP系統過賬,實時增加物料庫存。

3) 銷售出庫:ERP系統將銷售出庫單同步到WMS系統中。員工在PDA上查看銷售出庫任務,wms系統根據先進先出策略,指示下架儲位,并利用PDA掃描成品上條碼和庫位條碼進行驗證,掃描完成提交到ERP系統過賬,實時減少成品庫存。

3、WMS和MES、ERP系統集成

成品生產完成后,MES系統實時將成品條碼同步到WMS系統中,ERP系統則將成品入庫單同步到WMS系統中。員工利用PDA掃描成品條碼和庫位進行上架入庫,掃描完成提交到ERP系統過賬,實時增加成品庫存。

對于目前很多大型企業的倉儲管理方式而言,傳統的管理仍然采用人工手動記賬進行日常倉庫作業,包括下訂單、出入庫、退貨、調撥、盤點等。隨著倉儲業務的運作日益頻繁,手工管理工作量大且繁瑣,耗時長,人工操作導致倉庫作業數據不準確,而且傳統的工作模式無法實現作業數據實時傳輸共享,導致管理難度加大,造成管理方面的諸多問題:

1、業務部門與倉儲部門無法有效聯動;

2、企業對員工依賴度高且人員流動影響較大;

3、庫存實賬不一致,庫存成本高;

4、缺乏各類報表支撐管理層決策;

5、無法隨時掌握庫內實時運作動態;

6、作業準確率低下產生了大量附加成本。

面對以上問題,企業往往會采用信息化手段來進行解決,wms倉儲管理系統也正因此受到越來越多企業的青睞。

wms倉儲管理系統主要解決方案:

1、通過條碼技術,賦予每個貨品條碼,精細化管每個貨品。

2、通過庫位管理,合理劃分每個庫位,實現每個商品庫存與庫位實時綁定,方便查看。

3、通過批次管控,結合先進先出、保質期優先等不同策略,提升貨物的周轉效率,提高倉儲管理水平。

4、通過使用PDA設備,簡化操作流程,提升操作效率和準確率,降低錯誤率。

5、數據實時采集,并在作業完成后實時同步到wms系統上,無需事后統一錄入,庫存數據實時。

6、上架時,系統會推薦空余的庫位給到上架員工,提升上架效率和準確率。下架時,系統會指示下架庫位給到下架員工,減少找貨時間,提升發貨效率。

7、物料呆滯異常提醒,減少物料呆滯損耗,節省成本。

8、系統會實時記錄每個業務環節作業情況,然后生成對應的操作記錄,通過此記錄,可以快速進行作業問題追溯。

9、豐富詳細的報表,包括倉庫出入庫報表、庫存明細報表、倉庫容量使用報表、操作履歷報表等等,支撐管理層決策。

10、系統集成性強,可以與ERP、MES、SRM等信息系統無縫集成,打破信息孤島,完善供應鏈管理。

原文鏈接:http://www.lg5658.com/news/show-203075.html,轉載和復制請保留此鏈接。
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