密煉機設備型號大大小小都有,可以滿足各種各樣的需求。為了提高勞動生產率,密煉機的容量越來越大,轉速越來越高,一般2~3min就可混煉200~300kg膠料,甚至更多,自動化方面實現了膠料一般經皮帶稱量投入,炭黑和油料從管道投入,大大減輕了勞動強度。混煉膠的壓片冷卻大多也都實現了機械化。目前主要問題是采用的混煉工藝各不相同,是否優化無法判斷,混煉膠質量不高,波動很大,要等待檢查后才能知道是否合格。總之,目前的狀況是,產量已較大,生產率已較高,唯獨混煉膠的質量沒有保證。該問題只能從混煉工藝入手,這樣判斷混煉過程,混煉膠是否合格才能解決。陶瓷粉末密煉機是我司新一代產品，以前傳統CIM工藝是用捏合機來混煉，現隨著工藝的發展和進步，對產品要求的不斷提高。也就是說,應有一個正確描述混煉規律的理論和能運用這一理論的密煉機才能解決問題。

昶豐的密煉機特點：本機混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，或者噴涂，耐磨性特佳，比傳統式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環保。

昶豐機械引進國外技術，并且和研發院校合作開發。大部分配件使用臺灣品牌和進口的，在大多數人在考慮設備價格的時候，也多想想其他方面的，有些用了進口的配件價格就沒辦法和國內的比較，哪怕使用同一個品牌的配置，但設備的技術以及做工都是要考慮。昶豐公司擁有強大的加工實力，有車床、大型銑床、龍門銑、鉆床、線切割機臺、大型鏜床、數控加工中心、激光雕刻等加工設備，滿足公司機械生產需要。昶豐不僅僅擁有這些還有有研發團隊、銷售團隊、售后團隊、有三個獨立的實驗室，方便提供給客戶參觀指導，也免費給客戶提供打樣等等，這些多多少少能看出一個企業的實力。產品分類密煉機、塑料密煉機、小型密煉機、廣東密煉機、橡膠密煉機、實驗室密煉機、小型密煉心煉膠溫度影響密煉機煉膠質量橡膠機械顧名思義用于橡膠制品加工生產，而密煉機則是橡膠加工機械中重要的設備之一。昶豐大門永遠歡迎各位前輩上門指導以及參觀。

以上這張圖片是昶豐公司的廠房圖

昶豐陳菁簡單說說1升密煉機到110L密煉機原理以及設備的技術優勢：

本機是橡膠制品原料的混煉與半成型。

1.自動控溫，確保物料均勻。

2.可依據混煉物的需要，可分為手動與自動控制 ，操作容易。

3.本機可按照客戶要求選擇PLC程控。

4.公司另有開合式密煉機，昶豐密煉室可全部打開，方便清料，特別適合于物料粘度大等物料。

這張是小型密煉機圖片，適合實驗室用。1L密煉機和3L密煉機就是比較合適做實驗的。5L密煉機和10L密煉機適合小批量生產的。

這款就是生產型的密煉機，15L密煉機、25L密煉機、35L密煉機、55L密煉機、75L密煉機、110L密煉機。

昶豐陳菁說下小型翻缸式密煉機幾個優勢：

耐磨損、防污染、防漏粉、加熱快、可翻轉卸料、變頻調速、安全互鎖功能

機器的質量到底怎么樣，是否符合生產要求，只看機器的宣傳是不夠的，還要實地考察保險，看看機器真正的混煉情況再做決定。

密煉機為什么會比開煉機有更多的優勢？我們又怎么去選擇更好的設備，下面昶豐陳菁簡單的說一下密煉機和開煉機的區別。

自從出現密煉機后，在混煉過程中顯示了比開煉機具有的一系列優點，如混煉時間短，生產效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善勞動條件，減輕勞動強度等。由于它在很大程度上是憑經驗發展起來的，因而在發展早期曾出現過認為塑煉效率低，不能用它來塑煉的說法，但已經為生產實踐所否定。優勢之一:生產效率高:我國的開煉機的生產效率是比較低的，這是因為其操作的不方便造成的，在開煉機當中對人們的技術要求是比較高的，如果技術不過關，那么生產的橡膠質量也受到影響。

因此，密煉機的出現是煉膠機械的一項重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設備，并處于不斷發展完善中。據國外資料統計，在橡膠工業中有88％的膠料是由密煉機制造的，塑料、樹脂行業亦廣泛應用密煉機。

在這種劇烈的混煉過程中，當然會帶來許多新問題，因此，對機械研究設計來說，從機臺的捏煉系統、冷卻系統、密封系統、加料及壓料系統、卸料系統、傳動系統、控制系統、主要零部件、材料到各種參數的技術決定以及理論，都需要相應的發展，以使機臺性能優良，為生產過程提供可能的適應性和調節性。密煉機應用很廣泛，適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學原料的攪拌、捏合分散再將實驗的比率配方投入生產型生產線。

現代密煉機發展的標志之一是高速、高壓能機臺。通常將轉子轉速為0-40轉，可變頻可調。

密煉機的結構也在不斷發展。密煉機工作過程及整個機組的機械化、自動化水平也在不斷提高，采用了程序控制，現在大型引進機臺均采用計算機控制。總之，此種發展是在大大強化混煉過程，提高機臺效能，減輕體力勞動和改善工作環境等。