電捕焦油器的調試技術及要求

1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

2．將調節開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

電捕焦油器的工作情況的優劣是指在通過規定的煤氣流量后，根據除焦油效率的高低來評價其工況，這里特別強調的是通過規定的煤氣量，因為在低負荷時，其除焦油效率可能較高，但此時不屬于正常狀況，所以不能作用為評估的依據。

一般煙煤煤氣站在經初清洗后的半凈煤氣中焦油含量約為5-20克/米3（視煙煤中不同揮發份而不同），而經電捕焦油器凈化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右，大多數電捕焦油器的煤氣站，其除焦油效率可以在95％以上，個別調整得好的可以達到98-99％。

電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置，是結構很復雜的部件。柱狀絕緣子（電瓷瓶）往往會因密封不嚴，受到滲漏入絕緣箱內的煤氣中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉積污染，降低絕緣性能，在高壓下發生表面放電而擊穿，還會受機械振動和溫度的急劇變化而，為保證電捕焦油器的正常工作《焦化安全規程》GB12710中規定：電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護，絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設自動報警并與電捕焦油器聯鎖停機：未采用氮氣保護的絕緣箱，溫度低于100℃報警，溫度低于90℃時自動斷電。這樣即可保證煤氣溫度高于其結露溫度，避免雜質在絕緣子上沉積。同時，溫度也不會發生急劇變化。現企業均采用氮氣對電瓷瓶密封加以保護，充入惰性氣體，更有效的避免因產生電火花而引起的事故，但采用氮氣保護時，煤氣溫度會下降，此時，規程要求溫度低于80℃報警，溫度低于70℃自動斷電。