密封的戶外通信組件是非常重要的，而不是簡單，只要保持水了實驗室測試期間。該密封件具有表現(xiàn)出優(yōu)異的抗真菌，同時滿足其他應用要求。除了真菌侵襲，電信設(shè)備也必須受到保護，免受從內(nèi)部或外部條件產(chǎn)生的火焰，由于其內(nèi)部的電氣元件。在發(fā)生火災的情況下，該密封用于電信設(shè)備必須能自我熄滅的點火源已經(jīng)被移除之后，并且必須不能創(chuàng)建燃燒滴或顆粒。

我們知道，橡膠密封圈的范圍廣泛，用來防油防水防腐密封氣體,防止泄露，很多地方都少不了它的作用，為了適用于不同的要求，有各種不同形狀的密封圈。那么，不同形狀的密封圈主要應用在哪些地方呢？

1、Y型橡膠密封圈廣泛應用于往復動密封裝置中。

2、V型密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。

3、u型密封圈，一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

4、O型密封圈，主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。

臭氧造成的老化：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；硅膠制品廠家作用于變形的橡膠時，僅表面層生成氧化膜而不開裂。

水分也是造成硅膠制品老化的原因之一：水分的作用有兩個方面：硅膠制品在濕冷空氣淋雨或浸濕在水里時，非常容易受到破壞，它是因為硅橡膠中的水溶性化學物質(zhì)和冷水荃團等有效成分被水抽提融解。水解反應或吸收等根本原因造成的。尤其水浸泡和空氣暴露的更替作用下，會加快橡膠的毀壞。可是再某些狀況下水分對橡膠則不起毀壞功能，以至于有減緩老化的作用。

拉伸強度是硅橡膠材料抵抗回彈并獲得減震等的極限能力。它是產(chǎn)品的重要指標之一，因此許多有機硅產(chǎn)品的壽命與拉伸強度直接相關(guān)。如機械零件的密封零件和有機硅減震器的耐用性隨拉伸強度的增加而增加。拉伸強度與橡膠的結(jié)構(gòu)有關(guān)。它更小。因此，當外力大于分子間作用力時，它將產(chǎn)生分子間滑動并損壞材料。相反，分子量大，分子間力增加，化合物的內(nèi)聚力增加，并且鏈在拉伸過程中不易滑動，因此材料的破壞程度小。影響分子間力的所有其他因素都對拉伸強度有影響，硅分子鏈的強度大大增加，并且拉伸強度也增加。也就是說，這些橡膠的自增強性能良好的主要原因之一。通常，隨著硬度和柔軟度的增加，硅膠的拉伸強度增加。抗拉強度也與溫度有關(guān)。高溫下的拉伸強度遠低于室溫下的拉伸強度。拉伸強度與交聯(lián)密度有關(guān)。隨著交聯(lián)密度的增加，抗張強度增加。在大值出現(xiàn)之后，交聯(lián)密度繼續(xù)增加，并且抗張強度將顯著降低。