蒸汽法蘭爐

蒸汽發藍爐是節能型高精度控溫周期作業爐和連續生產線兩種。主要供高速鋼具工具和模具、硅鋼片、粉末冶金、電機轉子、定子熱作模具等蒸氣處理之用，處理后耐磨性、絕緣性良好，是當代先進的熱處理設備。 采用微電腦程序高精度溫度控制。—、 用途

主要用于鐵基粉未冶金零件發黑防銹、封孔等表面處理

二、設備結構設計特點

由爐殼、爐襯、爐蓋、耐熱鋼爐膛、通風機構、爐蓋升降機構、進氣系統、加熱元件和蒸汽發生爐等部分組成。

三、設備生產工藝特點

蒸汽發藍爐，一般用于硅鋼片、刀具、金屬片材等的表面絕緣和防銹處理。蒸汽法蘭爐蒸汽發藍爐是節能型高精度控溫周期作業爐和連續生產線兩種。工件經處理后在金屬表面形成一層氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的結構，因氧化膜是在金屬本身的表面形成的，所以有非常高的附著力及絕緣性能，對于硅鋼片其絕緣強度達到100Ω/cm(為40Ω/cm)。因氧化膜本身有較高的性能及耐腐蝕性，在微特電機上可替代烤漆處理。

·在爐蓋上裝有通風機，用來強制氣流循環，使爐內溫度或氣氛均勻。

·蒸汽通入特別設計的耐熱鋼爐膛繼續加熱增壓，零件氧化深度加深，發黑效果更好。

爐殼采用鋼板與型鋼轉筒成型焊接而成，外表精致美觀。

爐襯采用超節能結構：爐膛采用耐火磚砌成，保溫層全采用硅酸鋁纖維構成，同時有爐殼表層墊有一層石棉板（低溫時導熱系數小）；這種結構具有隔熱效果好，蓄能低，熱損失小，熱震性好，檢修方便等諸多優點。氮氣吹掃必須滿足3個條件才能結束，一定的氮氣吹掃量，氮氣吹掃時間:氧化含量小于1%。大大提高爐襯使用壽命。電爐空爐損耗功率、爐壁溫升、爐溫均勻性等參數優于。