怎樣生產的太陽能光伏支架？

1）對太陽能光伏支架工件進行焊前預熱和焊后緩冷。對工件進行整體預熱或合理的局部預熱，能減小堆焊層的拉應力，是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時，常采用整體預熱的辦法防止裂紋。對于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大，以及堆焊過程本身產生的熱可以將整個零件加熱的情況下，也可以采用不預熱堆焊。

2）采用堆焊過渡層法。先用塑性好、強度不高的普通焊條進行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊層，這樣有利于避免裂紋的形成。

3）避免連續多層堆焊。防止堆焊部位過熱的辦法是避免連續多層堆焊，在有些情況下可以減小應力，防止堆焊層裂紋或剝離。

4）防止太陽能光伏支架的堆焊層硬度偏低在正確選定堆焊材料的條件下，要防止因過分稀釋和合金元素的燒損而造成太陽能光伏支架的堆焊層硬度偏低，因此盡量采用小電流和短弧焊。

怎么降低特厚太陽能光伏支架的切割成本？

切割速度方面

在切割速度方面，太陽能光伏支架的切割速度是與太陽能光伏支架在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產中，應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、太陽能光伏支架材質及厚度來調整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量。

如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減慢切割速度來佳地改善切割斷面質量，那是辦不到的，只能使切割斷面質量變差。

過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。

三、割嘴的高度

此外，割嘴到被切割工件表面的距離也決定了切割速度，甚至切口質量。太陽能光伏支架的厚度不同，那么對應的距離也是不同的，割嘴的參數也是不同的。如果想要獲得好的切割質量，那么距離在整個切割過程中應保持一致。

光伏支架產品所用鋼材的質量要求如何？

光伏支架的結構形式、安全位置等都確定好之后，再回過頭來看看基本的選材環節。作為光伏支架之用的鋼材質量一定要達標，否則沒有辦法發揮它的使用性能。什么鋼材才能滿足光伏支架的用鋼要求呢？可以參照以下內容。

光伏支架是用來支撐、固定光伏設備的，因此要具備足夠的承重能力，各種缺陷都不能出現在光伏支架的鋼材產品上，包括裂紋、結疤、折疊、麻紋、氣泡、夾雜等，否則不僅影響剛用料的正常使用，還會影響其性能。

而且鋼材的表面、端邊和斷口處的質量也要有所關注，不然的話一旦使用將影響光伏支架的使用壽命。比如說鋼材表面的銹蝕，一定要在清除之后，在確保滿足其厚度要求的前提下加以運用。