廢鋼破碎機的破碎理論，表面積假說，物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。實際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。廢鋼破碎機輥式破碎機礦石在兩個平行且相向轉動的圓柱形輥子中受壓碎光輥或受壓碎和劈碎作用齒輥而破碎。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結構和內部結構變化所耗費的功以及噪聲、熱損失上。

體枳假說，物料受外力變形，使內部產生應力，當外力達到物料的強度極限值時,物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發生在變形上。根據以上認識提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時.其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

裂紋理論，物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長（正方形的）D的平方根成反比(直徑D是假定物料中80%質量能通過的篩孔尺寸）。其根據是物料一定要在壓力下產生變形，當積累一定的能量后產牛裂紋,后才能破碎。它們的安裝程序如下：(1)將破碎部放置在合適的位置，各接口面要清理干凈。破碎所需的功和裂紋的長度成正比，裂紋又和破碎顆粒尺寸的平方根成反比。

這種廢鋼破碎機主要是由破碎機工作機構、使動鄂運動的動作機構、超負荷的保險裝置、排礦口的調整裝置和機器的支承裝置（即軸承）等部分組成。

破碎機的工作機構是指固定顎板和可動顎板5構成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果，兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形，齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準固定顎破碎齒板的齒谷，這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的，靠近給礦口部分損較慢，接近排礦口部分磨損較快，特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。其特點是：由于動顎的垂宜行程大，礦石的磨碎作用增加，故顎板表面磨損加快且易產生過扮碎現象而使扮曠增多，從而增加了非生產性的能進消耗。為了延長破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊，目的與此相同。另外，近兒年來.顎式破碎機有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接行，這樣可使破碎產品粒度均勻，排礦不易堵塞。

廢鋼破碎機廠家介紹什么是廢鋼

廢鋼鐵是指在生產達設和日常生活中，使用的各種機械、設備、零件及其它鋼鐵產品損壞后報廢的，以及在這些產品生產過程中產生的廢殘品。

廢鋼鐵可分為廢鋼材類、廢鋼鐵薄屑類和廢鐵類。

1.廢鋼材類：指經挑選整理后可供生產單位加工利用的鋼鐵材料及機械零件。如廢角鋼、型鋼、鋼軌、管材、鋼鐵制品、廢舊零件工具等。2.廢鋼鐵薄屑類：指薄料厚度在2毫米以下，直徑在4毫米以上，含雜物在2%以內的鋼材制品及廢鋼板、鋼頭，切邊角余料等。隨著報廢汽車、舊家電的增多，其有色金屬通過人工挑選將不能適應生產規模的擴大了。3.廢鐵是指廢舊生鐵。

廢鋼破碎機亦稱鋃牙破碎機，這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對糧破碎機主要用于諏料的預碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機，如通常用900x900齒輪式對輥破碎機，廢鋼破碎機上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，由八個地腳螵栓固定在基礎上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動輥在止常移動后破碎機仍能正常轉動工作，相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機齒形牙板是擔負破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。在舊式的碎鐵場中，廢鐵破碎機的下部（高四分之三處）用金屬或木材圍住。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。