機械加工的設(shè)計原則是什么？

設(shè)計原則：

（1）機械加工所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機器零件的加工質(zhì)量（或機器的裝配質(zhì)量），達到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求。

（2）機械加工一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，應(yīng)該使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快的投放市場。

（3）設(shè)法降低制造的成本

（4）另外還要注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)的安全性。

機械加工

機械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個基準，機器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準的不同功能，基準可分為設(shè)計基準和工藝基準兩類。

機械加工設(shè)計內(nèi)容

1、粗基準的選擇原則：

a）選擇的粗基準應(yīng)便于定位、裝夾和加工；

b）應(yīng)選擇不加工面為粗基準

c）為保證重要表面的加工余量小且均勻，應(yīng)選擇該表面為粗基準

d）粗基準應(yīng)平整無飛邊毛刺，以便定位可靠。

e）粗基準一般只用一次。

2、精基準的選擇原則：

a）所選擇的基準應(yīng)便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度；

b）遵循基準統(tǒng)一原則：當工件以某一組精基準定位，可比較方便加工其它多個表面時，應(yīng)盡量使用同一組基準定位，避免基準轉(zhuǎn)換帶來的誤差。

c）遵循基準重合原則：表面精加工需保證位置精度時，應(yīng)選用設(shè)計基準為定位基準。當遵循基準統(tǒng)一原則時不能保證位置精度時，必須采用基準重合原則。

機械加工-切削液的種類

乳化液：主要起冷卻作用，乳化液是把乳化油用15~20倍的水稀釋而成，這類切削液的比熱大，粘度小，流動性好，可以吸收大量的熱，使用這類切削液主要是為了冷卻刀具和工件，提高刀具壽命，減少熱變形。乳化液中含水較多，潤滑和防銹功能較差。

切削油：切削油的主要成分是礦物油，這類切削液的比熱較小，粘度較大，流動性差，主要起潤滑作用，常用的是粘度較低的礦物油，如機油、輕柴油、煤油等。