分子式:C24H16N2,外觀呈黃色粉末,色光為藍白。熒光增白劑HE熒光強度好,白度高。熱穩定性好,300*C高溫不分解。分散性優良,極易與塑料混合均勻。適用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艷,特別適用于PVC型材、片材、板材、管材及電纜料的增白增亮。

在實際使用中,在每100kg塑料中加入熒光增白劑HE20--60g(與塑料原料重量百分比),特殊情況下(如填料比例高時)須經試驗確定。在PVC電纜料上熒光增白劑HE用量只須PF的一半,白度遠高于PF。

廣泛用于塑料,涂料,油墨紡織等各個領域能使產品不變色，不變黃防止老化延長壽命的特點熒光增白劑KCB對各種塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果,對人造革制品的增白增艷效果特別理想,且具有長期存放不泛黃的優點。

一、注意熒光水性涂料增白劑供應商的添加量：

產品泛黃的原因與適當的添加量有很大的關系，建議在的指導下進行添加，一般熒光增白劑的添加量是在每噸塑料100-500克之間。

二、使用方法和工藝：

熒光增白劑的使用一定要適用生產的工藝，如果添加的方式或者方法不正確的話，也會當時熒光水性涂料增白劑供應商的效果不明顯。增白劑KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工藝，充分的分散到產品中即可。

三、如果以上方法效果還是不理想，可以用一些介體，提前把熒光增白劑增白劑溶解，這樣可以提高分散性能。

若以上方式還是不能解決那就說明現在用的原料配方有一定的問題，或者是使用的方式還存在的問題。

熒光增白劑的泛黃點:照射在織物上的紫外光是有限的，因此，通過熒光增白劑反射出來的藍光也是有限的，當熒光增白劑達到某一數值時，所反射出來的藍光達到較大值，若再增加熒光增白劑的用量，則織物的白度不但不能增加，相反還會隨著熒光增白劑用量的增加而使白度有所下降。熒光增白劑所反射出來的藍色光剛好與織物所反射出來的黃光強度相等時，則織物看上去很白。不同織物對光的反射量不同，其反射出來的黃光強度也不同，因此，熒光增白劑在不同織物和不同光源下其泛黃點是不同的。

漿內添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優點是,紙張白度容易調節。這一性質對于高速紙機來說非常實用。