POM具有明顯的熔點(diǎn)，均聚物POM為175°C，共聚P0M為165°C。成型過程中料筒的溫度可以設(shè)置為215°C(190°C至230°C)，而P0M-K可以設(shè)置為205°C(190-210°C)。

POM的熔體粘度對(duì)剪切速率敏感。因此，為了提高熔體流動(dòng)性，不可能僅提高溫度，也不能提高注射速率和注射壓力。大澆口，厚壁，短流道，小面積產(chǎn)品，注射壓力為40-8OMPA，一般產(chǎn)品約為100MPA。小澆口，薄壁且工藝長(zhǎng)，產(chǎn)品面積大，注射壓力高，120-140MPA。

注射速度。通常速度太快，太慢而不會(huì)產(chǎn)生波紋，而太快而不會(huì)產(chǎn)生波紋和剪切過熱。

在全電壓機(jī)上，所有運(yùn)動(dòng)由配有磁鐵的無(wú)刷同步電動(dòng)機(jī)執(zhí)行。通過機(jī)床業(yè)中一直采用的滾珠軸承螺桿，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為線性運(yùn)動(dòng)。整個(gè)流程的效應(yīng)部分取決于塑化過程，其中，螺桿起著十分關(guān)鍵的作用。

回收水口料螺桿必須確保物料熔化和均化。這一過程可借助于反壓調(diào)整，以避免過熱。混煉元件不能產(chǎn)生過高的流速，否則，會(huì)導(dǎo)致聚合物降解。每一種聚合物具有不同的較大流速，如果超過這一極限，分子會(huì)拉伸，出現(xiàn)聚合物主鏈斷裂現(xiàn)象。不過，重點(diǎn)仍然是在注射和保壓過程中控制螺桿的向前軸向運(yùn)動(dòng)。

回收PC水口料塑料模具精度加工的關(guān)鍵

回收PC水口料這些年來(lái)，隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模具產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。業(yè)內(nèi)人士分析指出，塑料模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)步入發(fā)展的快速車道，其發(fā)展前景讓人期待。

誠(chéng)然，塑料模具產(chǎn)業(yè)正呈現(xiàn)一片生機(jī)勃勃的景象。而另一方面，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)背后，其技術(shù)工藝的比拼也在悄然開展。據(jù)悉，塑料模具成型的制件表現(xiàn)出它的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，其加工制造方法在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力，具有的價(jià)值和重要的作用。

一次性水口料的類型：

一次性水口料（回收水口料）的類型和原料一樣，一般分為兩大類，即熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料是指在特定溫度范圍內(nèi)，能夠反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料，主要有聚乙烯( PE)、聚(PP)、聚(PVC)、聚(PS)、ABS、聚酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、熱塑性聚酯(PET、PBT)、改性聚苯醚( PPO)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)等。這類塑料加工性能好，其廢舊塑料利用率較高。