8、換熱器、進干燥機的風管道、下箱體做50mm保溫層，保溫外皮使用0.4mm304不銹鋼材料。
9、前面型號參數僅供參考。脆性物料被擠壓時，部分粒子被壓碎，細粉充填粒子間的空隙，在此情況下，新產生的表面上的自由化學鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，就會形成強有力的重組鍵。當塑性物料被擠
振動流化床下床體技術協議一、賣方供貨范圍及要求：
二、下床體主箱體；床板；外部加強；振動電機安裝部分；出料口；減震器；清灰口。
1、下床體主箱體：
主箱體是振動流化床的主要部件之一，在振動流化床工作中啟動支撐床板，回收漏料的作用，一般都用5～8mm鋼板焊接成長方體結構，長方體主箱體的上部是一圈法蘭。
主箱體內部還有支撐，一般用Ф30～Ф74圓管焊接而成，內部支撐分兩部分:上部的橫支撐和下部分的交錯支撐。
擠壓造粒機開車前的準備工作：
1、用于擠出生產的塑料應達到所需干燥要求，必要時還需進一步干燥。
2、啟動運轉設備，速度由慢到快，檢查運轉是否正常并觀察儀表的工作狀態。
3、開啟加熱器，對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內外的溫度一致。
4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。
一個簡單的凸輪裝置實現的，通過這個簡單的運動，可以確保產品在床子內的理想輸送運動，并且先進來的產品先出去，不會出現返混現象，也就是說，物料不同顆粒之間的停留時間差別為零，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導致熱過敏；這種輸送效果是我們特殊的的驅動方式所帶來的優點之一；
臺普通電機帶動曲軸——曲柄——凸輪——振動橫梁，整個床體受力均勻振動一致，物料的輸送也同步一致，確保烘干物料干燥均勻一致。
2、流化床床面在振動時每一個點都在同一個平面上，物料層無任何偏斜、吹穿、死床等不良現象.
食用鹽、白砂糖、水溶性淀粉、呈味核苷酸、蔬菜粉等為原料精心加工而成，集鮮味、香味、營養與一體。目前市場上經銷的一般為粉狀雞精和顆粒狀雞精，而且隨著地區差異的不同口味，人們需求的多樣性不斷增加，而雞精的延伸產品也在不斷增
.球窩的對位調整
球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向對位和周向對位的問題
流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業。