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今天鍍鋅管廠家就來給大家介紹一下鍍鋅管的特點。我希望能幫助大家。讓我們一起來看看。

冷鍍鋅方管

而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。

冷、熱鍍鋅方管的區別

鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量?，F生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。

冷鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法

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鍍鋅零件屬于有色金屬。有色金屬對所有黑色金屬的附著力很差。醇酸鐵紅底漆和環氧鐵紅底漆加上氧化鐵紅防銹顏料不適合鍍鋅件。否則，它們很容易脫落。應該指出的是，當醇酸涂料用于鍍鋅零件時，會發生皂化反應。不僅涂層失效，而且原始鍍鋅層也受損。

適用于鍍鋅件的基材(防銹底漆)有海爾牌鍍鋅管底漆(兩種成分)。

涂漆期間鍍鋅零件的預處理:

1.如果條件允許，鍍鋅零件可先進行磷化處理，或噴涂一薄層磷化底漆。

2.清理或研磨鍍鋅零件的光滑表面。

3.用溶劑(即環氧稀釋劑)擦拭鍍鋅工件和鍍鋅管表面，去除工件原有保護層，提高清潔度。

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鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程。

1、工藝參數控制：鋅液溫度應控制在440-460℃之間；浸鋅時間應控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）

2、鋅錠使用應為Zn0-3鋅錠。

3、要經常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設備調整到佳狀態。

4、接近開關的擺放位置要準確無誤；熱電偶線和表要統一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護套管，要經常檢查更換。

5、操作臺操作人員要根據爐前設備運行情況及手勢指揮，手動調整速度防止卡管現象。

6、爐前工使用工具要先預熱再使用，以防止濺鋅傷人；經常檢查有無鋼管掉入鍋內，如有要及時清出；要及時調整設備別卡管，以保障設備的安全。