CMC介紹

CMC是一種白色的粉末狀、粒狀或纖維狀物質，無臭、無味、無毒，是一種很好的表面施膠劑。CMC一般粘度在300mPa.S以下，取代度在0.6~0.75時，比較適合用作表面施膠劑。

與PVA相比，羧纖維素(CMC)用作表面施膠劑具有更高的優越性：

(1) 它具有的成膜性和整膜轉移性能，能在紙或紙板表面形成很好的封閉性和抗油性。

(2) 由于變性淀粉的成膜性差，不可能在紙表面形成連續完整的膜，且會在紙張表面形成“積聚物”而堵塞孔隙，致使印刷時產生斑點，因此，淀粉與CMC配合后，可以很大程度上克服這種缺點。

(3) CMC具有很好的分散性，它可以將其它膠料粒子充分分散而形成無一和穩定的體系，并能在一定時期內有效凝聚沉淀。

(4) 如果采用適量配有CMC的膠料進表面施膠，可以在紙張表面形成一層連續完整而柔韌的薄膜，這層膜有調濕功能，可以攻為守防止紙或紙板在印刷過程中的翹曲形變并消除套印時的尺寸誤差。

(5) 由于CMC出色的粘結能力，加強了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結合，從而有效地提高了紙張的表面強度。而且使紙(板)表面獲得很好的油墨接受性，提高了紙張的光澤度，使印刷出來的文字圖像既光澤靚麗，又能減少墨耗。CMC薄膜強度大，抗油性，但粘度高，故多采用中等相對分子質量、替代度為0.5~0.7mol／g的CMC，涂布后紙的強度和印刷光澤度好。

淀粉的作用原理

紙頁通過表面施膠，在紙頁表面涂上一層淀粉．經過干燥，便在紙頁表面形成連續性的膠膜，但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性，但因其施膠量很小所以對吸水值并沒有多少影響。

紙頁進行淀粉表面施膠主要作用是提高紙頁纖維間的結合強度，達到提高紙頁表面強度的目的；同時對紙頁挺度也有提高作用。尤其是目前產品市場不景氣，為了降低生產成本很多造紙企業都想通過提高成紙灰分來達到目的。但灰分升高難免在印刷過程中出現掉毛掉粉．并且紙張的挺度必然會下降．所以加大紙頁的表面施膠量能有效提高紙張的表面強度和挺度。改善印刷性能和使用效果。

AKD的作用原理

AKD施膠由漿內改至表面(AKD表面施膠時需要使用與其配伍的AKD增效劑，否則會水解嚴重，熟化慢)或者部分改至表面，不僅AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解產物對濕部系統的污染。

AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進行共價鍵結合而固著在纖維上。AKD有一反應基團，能直接和纖維素的羥基發生反應形成共價鍵結合，在纖維表面形成一層穩定的薄膜．使纖維由親水性變為疏水性。

施膠劑分類

施膠劑主要分為松香施膠劑、合成施膠劑、石蠟施膠劑及中性施膠劑及表面施膠劑。常見型號QT-7N表面施膠主要是改善紙頁表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。用得較多的是改性和未改性的淀粉，也有采用PVA的。其他還有石蠟乳液、動物膠、羧纖維素、聚氨酯、-馬來酸酐共聚物，和酯類共聚物、二羥基脂肪酸化合物等。