磁系的寬度:磁選機磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強度沿軸向方向的變化也不同。按照磁鐵的種類來分可以分為:永磁磁選機和電磁除鐵機按照礦的干濕來分類可以分為:干式除鐵機，濕式除鐵機按照磁系來分類可以分為:筒式磁選機機，輥式磁選機機和筒輥式磁選機機及平板磁選機。磁系寬度增大后，磁極上方各點的磁場強度均有增加，因為漏磁減小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放，這種特性和磁通散放的存在，設計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。
磁系的半徑:磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。為了防止堵塞，在給礦圓筒內裝有一個弱磁場磁極，可預先排出給料中的強磁性礦物。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大)，選別工作區相應的加長，在磁系內可安排更多的磁極，對提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區高度也有所增加。它們之間的關系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內增大時，磁選機處理能力的提高幅度很顯著，繼續增大時，提高幅度就不明顯。
磁系的極數:磁選機磁系的極數和它的結構與用途有關。這里取磁系的磁極數為 5。
磁系的包角:干選塊狀礦石用的磁滑輪磁系包角多為 360°，筒式磁選機為 90°~180°(選出非磁性尾礦時，采用小的磁系包角，而選出磁性精礦時，采用大的磁系包角)。
干式磁選機半逆流濕式磁選機半逆流濕式磁選機結構特點
WD系列電磁高梯度磁選機整套裝置由磁分離機（主機）、線圈冷卻系統、整流電源、氣動控制系統和整機電控制系統五大部分組成。
主機包括磁體(線圈、外包鐵軛)，裝有磁介質和支撐結構的分選箱，料流分配系統。
線圈冷卻系統包括冷卻水分配管、內冷卻和外冷卻管路系統和熱交換器等。
整流電源包括干式整流變壓器和可控硅整流柜。
氣控系統包括氣控閥、氣控柜和空壓機等。
控制系統包括手動和自動操作控制系統，冷卻系統的過壓、失壓和過熱保護裝置，外圍設備聯鎖操作和故障報警及自動停機系統。
磁選機分為干式磁選機和濕式磁選機。
該系列磁選機適用于粒度
0.1-3mm
的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕
式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。
該機的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為
100
～
600mT
。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。
一接班時必須做到1、上崗時，按規定穿戴好勞保用品，持證上崗。
2、了解本崗設備運行情況、遺留問題及本班注意事項。根據交班情況進行核對性檢查，包括安全設施完好情況、設備運轉情況、文明生產情況。
3、按交接班內容，與交班人現場共同詳細檢查，確認沒有問題后，允許交接班，共同填寫交接班記錄。二工作前必須做到1、檢查入料管、入料槽、溢流槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。
2、檢查減速機和傳動裝置的潤滑情況及各傳動部件是否完好。
3、點試空負荷啟動，檢查磁選機的運行情況。
4、檢查入料溜槽內網篦是否齊全、堵塞、有無雜物。
5、檢查控制箱、通訊、照明是否完好，按鈕是否靈活可靠。
6、試車檢查時，必須檢查設備周圍環境，有無工作人員。情況不明時，禁止啟動設備。
7、接到開車信號后，確認檢查無誤即可回答開車：就地啟動時，按逆煤流開車；集控開車時，由集控室或調度室首先發出開車信號，集控開車。三工作中必須做到1、運轉中隨時檢查入料槽內、滾筒與槽間有無雜物。
2、檢查磁選機內液面高度，應保持穩定。
3、經常觀察入料管、入料槽、溢流槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。
4、經常觀察刮料裝置工作狀況是否良好。四完工后必須做到1、停車時，先停止給料，待稀介質物料處理完畢，磁選機選不出磁鐵粉后，再停磁選機，嚴禁帶負荷停車。
2、停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。
3、清理磁選機入料槽及尾礦槽積存的煤泥及其他雜物。五交班時必須做到1、檢查本崗工具、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通訊、照明及設備是否完好和齊全。
2、做好本崗位的文明衛生工作。
3、填寫設備運轉記錄。
4、向接班司機匯報本班工作情況及設備運行注意事項，協同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查。六崗位必知知識1、掌握磁選的基本理論，工藝流程，熟悉工藝指標要求等。
2、熟悉所屬機械、電氣設備的工作原理、構造、零部件的名稱和作用、技術特征、設備維護保養方法和有關的電氣基本知識。
3、熟悉磁選系統的管線布置，能正確操作使用。
4、經常注意磁極的位置和角度，有變化時及時調整，確保磁鐵礦的回收率。
5、嚴禁帶電清理運轉部件的衛生。
6、嚴禁帶負荷停車。