310S高爐噴煤槍閥門采用法蘭聯(lián)接,安裝在高爐風(fēng)口直吹管上,用來(lái)固定煤粉310S高爐噴煤槍。當(dāng)310S高爐噴煤槍從彈子閥快裝卡頭座內(nèi)孔插入高爐風(fēng)口時(shí),彈子閥內(nèi)部的滾珠被310S高爐噴煤槍桿頂起,通過(guò)固定在310S高爐噴煤槍桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實(shí)行快速聯(lián)接。引起原因:其原因主要是310S高爐噴煤槍的質(zhì)量問(wèn)題(如:裂紋、、褶皺等)。當(dāng)310S高爐噴煤槍拉出高爐風(fēng)口時(shí),彈子閥內(nèi)部的滾珠在高爐內(nèi)壓力和自身重力作用下自動(dòng)關(guān)閉,控制爐內(nèi)高溫氣體不外泄。
目前,我國(guó)高爐噴煤尚處于較低的水平,1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過(guò)200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤水平的提高,在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)際情況,切實(shí)把握好噴煤槍的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國(guó)高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損310S高爐噴煤槍內(nèi)壁,使310S高爐噴煤槍刷穿磨漏。筆者在此提出以下的一些觀點(diǎn)供商榷:
(1)在目前的情況下,無(wú)論對(duì)于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無(wú)須太多的投入。
(2)對(duì)于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應(yīng)積極地開(kāi)發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對(duì)于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應(yīng)積極地改進(jìn)310S高爐噴煤槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到的利用。自蔓延(SHS)理論是自蔓延高溫合成理論的簡(jiǎn)稱,也稱燃燒合成理論,是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱制備材料的新技術(shù),是當(dāng)今新材料制備技術(shù)的前沿科學(xué),是我國(guó)“863”高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。
1.耐腐蝕、防結(jié)垢
由于310S高爐噴煤槍陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。
2.310S高爐噴煤槍重量輕,價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng),從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。烘干細(xì)煤粉經(jīng)過(guò)壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)煤倉(cāng),經(jīng)過(guò)硫化、補(bǔ)壓等多個(gè)工序,實(shí)現(xiàn)和增強(qiáng)高爐噴吹。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,310S高爐噴煤槍工程造價(jià)與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價(jià)下降20%左右。