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1.確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。2.安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。3.并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：
(1)安裝尺寸的確定.安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。
(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
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過熱
因密封面上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區考慮冷脆）
同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封面打開。
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1.在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；
2.安裝水泵機械密封動環，動環安裝后須保證能其在軸上靈活移動；
3.將組裝好的水泵機械密封靜環部分和動環部分組裝好；
4.把水泵機械密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰
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水垢顆粒致使機械密封出現微動磨損，在輔助密封圈與軸套之間形成溝痕，影響機械密封的追隨性，使機械密封失效。當開始出現結垢現象時，循環水的流動速度會隨著水垢的增多而逐漸降低，造成端面摩擦產生的熱量和介質的熱量不能及時帶走，回水不暢又導致腔體內的循環水溫度快速升高。