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潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。

絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有的流動性。

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潤滑脂是一種固體潤滑劑，通常由基礎油、稠化劑和添加劑組成。相比液體潤滑油，潤滑脂在某些機械應用中具有以下優(yōu)勢，因此有些機械一定要使用潤滑脂：

1. 高粘度：潤滑脂相對于液體潤滑油具有較高的粘度，可以在機械設備運行時形成更穩(wěn)定的潤滑膜，提供更好的潤滑效果。

2. 密封性：潤滑脂具有較高的黏附性和凝固性，可以填充機械設備中的微小間隙和孔隙，形成有效的密封層，防止外界雜質進入，減少泄漏和污染。

3. 高溫性能：潤滑脂通常具有較好的高溫穩(wěn)定性和化性能，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的潤滑效果，防止?jié)櫥瑒┑膿]發(fā)和分解。

4. 防水性：潤滑脂中的稠化劑可以使其在水的存在下形成穩(wěn)定的膠狀結構，具有較好的防水性能，適用于一些潮濕和水浸的工作環(huán)境。

5. 長效性：潤滑脂的黏附性和凝固性使其能夠長時間停留在機械設備的摩擦表面上，提供持久的潤滑效果，減少潤滑劑的頻繁添加和更換。

6. 方便使用：潤滑脂通常以固體形式存在，易于攜帶和使用，可以在垂直或傾斜的表面上涂抹或注入，方便維護和保養(yǎng)。

因此，對于一些需要在高溫、高壓、潮濕或污染環(huán)境下工作的機械設備，或者需要長時間運行而無法頻繁添加潤滑劑的機械設備，使用潤滑脂可以更好地滿足其潤滑需求。

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在邊界潤滑中，當金屬表面只承受中等負荷時，如果有一種添加劑可以吸附在金屬表面或與金屬表面發(fā)生反應，形成吸附膜或反應膜，這種添加劑被稱為抗磨添加劑，以防止金屬表面的劇烈磨損。當金屬表面承受較高負荷時，金屬表面直接接觸會產生大量的摩擦熱，抗磨劑形成的膜也會被破壞，金屬表面不再受到保護。如果有一種添加劑可以與金屬表面發(fā)生化學反應，形成化學反應膜，防止金屬表面被劃傷甚至焊接，這種添加劑通常被稱為JI壓添加劑。 采用固體潤滑劑改善潤滑脂的潤滑性能。

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大多數(shù)潤滑油都是根據(jù)其粘度來區(qū)分型號的，粘度是選擇各種機械設備的重要依據(jù)。粘度的測量方法可分為粘度和相對粘度，粘度可分為動態(tài)粘度和運動粘度；相對粘度還包括不同的恩典粘度、競賽粘度和雷氏粘度。

因此，盡量不要使用粘度過高的汽車發(fā)動機潤滑油。你不能認為粘度越高越好。在確保潤滑的情況下，根據(jù)使用中的溫度類別，盡量使用粘度較低的油。然而，對于一些損壞嚴重且間隙較大的發(fā)動機，應適當使用粘度較高的油進行潤滑。

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