7分鐘前 碳纖維遙控模型訂制承諾守信「多圖」[星河運動2e57706]內容：碳纖維制造過程包含這4個步驟 碳纖維并不是只有一種，而且碳纖維自身也有性能強弱之分，因此想要制造出符合需求的碳纖維并不是一件容易的事情。目前碳纖維有PAN基碳纖維、瀝青基碳纖維和粘膠基碳纖維幾種，其中PAN基碳纖維的使用更為廣泛。想要生產出PAN基碳纖維，需要經過紡絲、預氧化、碳化和石墨化等處理。 1、紡絲：PAN基指的是聚聚合物，在制備碳纖維之前，需要將聚與水溶劑混合制得15%的紡絲液，再通過濕法紡絲或干濕法紡絲等方式獲得PAN原絲，制得的PAN原絲需要還要使用緯織機織成布，然后再進行下一步的操作。 2、預氧化處理：預氧化是PAN基碳纖維制備為重要的一個步驟，預氧化可分為2段進行。首先聚纖維布與催化劑同時存放于200~220℃及張力狀態條件下，通過空氣（或氧化）進行氧化處理10~30分鐘，然后再改變環境，在220~330℃及張力狀態條件下繼續氧化處理30~100分鐘，待纖維顏色變黃、變褐，就可以進行下個階段的操作了。 3、碳化處理：碳化過程需要其他的環境，需要在純氮氣流（或真空）保護下進行，經過低溫炭化（300~1000℃）和高溫炭化（1000~1800℃）之后，纖維轉化成具有亂層結構的碳纖維，這個時候碳纖維其實就應該完成了，但是下面還有一個步驟，是用來制備石墨纖維的。 4、石墨化處理：石墨化處理比碳化處理的環境還要嚴格，尤其是溫度，采用碳管爐間歇生產，也可以用電流通過纖維，利用纖維自身的導電性能產生熱量進行連續處理。石墨化過程是在惰性氣體（氣）保護下進行的，在2000~3000℃高的熱處理溫度下牽伸石墨化。 碳纖維和石墨纖維都是含碳量超過95%的新型材料，但是兩者在性能上還是存在一些差異，兩者無法替代使用。想要制備強度更高、模量更高的碳纖維，那制備的條件還會發生相應的改變。

碳纖維板雕刻加工是通過雕刻機來完成的，考慮到碳纖維板本身的性能，多采用機械雕刻機來完成。普通的激光雕刻機加工會使得碳纖維板切割的邊緣存在卷邊等問題，影響實際效果。碳纖維板機械雕刻需要選擇硬度較高的刀頭，如金剛石等，否則使用時間較長后，會鈍。 碳纖維板機械雕刻加工一般是按照圖紙進行，根據碳纖維板的厚度，尺寸大小等決定雕刻所用的功率大小，再按照圖紙中所繪的圖案進行雕刻，精細加工，具體的過程如下。 1、選用純碳纖維原料，采用進口原絲生產。2、碳纖維的優勢在于強度高又非常輕。它的強度比鋼材高出4倍，重量只有它的四分之一，有助于輕量化的實施。3、碳纖維板強度高、耐腐蝕、耐摩擦、耐高溫、，可在惡劣的環境中使用，壽命長。4、多種規格型號，可自由選擇，搭配，滿足產品需求。5、常見碳纖維板規格尺寸500mm*500mm，0.2mm~100mm。6、表面可定制：1K、3K、12K，平紋、斜紋，亮光、啞光。7、碳纖維板雕刻CNC加工：根據客戶的圖紙雕刻加工。8、精加工，產品交付。 碳纖維板雕刻加工本身是有限制的，因為雕刻機本身也有尺寸上限，因此無法用來雕刻加工尺寸過大的碳纖維板。

碳纖維屬于無機非金屬高分子材料。 首先碳纖維雖然是由聚纖維、瀝青纖維和黏膠纖維這3種有機材料加工而來，但是我們得了解這個加工過程是怎樣的。以上3種材料經過高溫處理，幾乎完全碳化成新的材料（內部幾乎全部是碳元素），也就是碳纖維或石墨纖維，這種人工處理而來幾乎都是碳元素的材料，屬于無機材料無疑。 其次碳元素區別于金屬材料，但卻用于超越多種金屬材料的強度和模量，同時密度只是鐵的幾分之一。 后碳纖維沒有固定的結構單元，不同于石墨的片狀結構，也異于金剛石的正四面體結構，相對雜亂，應歸屬于高分子化合物的范疇。 后總結一下，碳纖維屬于無機非金屬高分子材料。碳纖維具備碳材料的強抗拉力和纖維柔軟性兩種性能，是目前受到全球追捧的新型材料之一。目前高強高模性碳纖維是業內公認的性能，普遍應用于宇宙飛船上，用來對抗外太空惡劣的環境。

由于碳纖維復臺材料是一層層的碳纖維 布和樹脂復合而成，雖然纖維方向的拉伸強度高但是層與層之間的粘合強度并不太高，受力的時候出現應力相異。進行打孔的時候很容易出現分層、撕裂、 燒焦軟化等情況。在進行人工打孔的時候對于力量的轉速更加難以控制，諸多不穩定的因素的情況下很容易將制品破壞，這種對制品的損傷要比機械加工嚴重的多，容易導致整體報廢。生產大部分的時候需要很大的成本，同時上面的打孔要求也更多，所以手工給碳纖維復合材料打孔風險很高，需要的人員和技術。

在對碳纖維復臺材料打孔過程中高強度的碳纖維會讓鉆機嚴重磨損和高熱量，所加工的部件會受到很大的切削力，容易分層。人工打孔的時候對鉆頭轉速和推進力度的調整會直接影響軸向力,在加工的過程中轉孔快要鉆透的時候要降低推進力度,減低出口出的撕裂情況。在進行打孔的時候操作者需要注意保持鉆頭垂直，鉆頭中心不可偏移，需要精細把控，尤其是鉆透的時候頭部切削的材料突然減少，會讓給進量增大，引起嚴重撕裂。

人工鉆孔需要大量的操作經驗才能降低損壞率，不過從一些外部準備上也能降低皮損率，常用方法有:

1、鉆頭的選擇，加工碳纖維復臺材料好選擇硬質鉆頭，金剛石、硬質合金材料均可，這樣可以緩解磨損帶來的鉆頭鈍化，降低軸向力。

2、鉆削工具要選擇質量較好，性能穩定的工具，在加工的時候能準確的把控給進速度。

3、在加工之前對要加工的制品周邊進行固定支撐，減少加工時的震顫。