隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是油氣田開(kāi)發(fā)、礦場(chǎng)開(kāi)采、冶金、電力、造紙、精細(xì)化工、鹽化工、供排水、污水處理、食品加工等行業(yè)的發(fā)展，輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵越來(lái)越多。流體介質(zhì)含固體顆粒及纖維對(duì)泵用機(jī)械密封的工作十分不利，當(dāng)流體介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)人密封副端面，會(huì)使密封面的磨損和泄漏加劇。沉積在密封件周圍的固體顆粒還會(huì)干擾密封件的機(jī)能，使密封失效。同樣，纖維類物質(zhì)進(jìn)人密封副端面也將引起密封嚴(yán)重的泄漏。

密封材料應(yīng)知足密封功能的要求。因?yàn)楸幻芊獾慕橘|(zhì)不同，以及設(shè)備的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：

1.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂，抗侵蝕機(jī)能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上，摩擦系數(shù)小，耐磨性好。

2.具有與密封面結(jié)合的柔軟性，耐老化性好，，加工制造利便，價(jià)格便宜，取材輕易，橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

3.材料致密性好，不易泄露介質(zhì)，有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度，壓縮性和回彈性好，變形小。

易揮發(fā)物逸出量控制過(guò)去只注意消除看得見(jiàn)的流體泄漏，而不注意看不見(jiàn)的易揮發(fā)物逸出量的控制，這樣就造成環(huán)境污染并對(duì)裝置和人身有危險(xiǎn)性。國(guó)外如美國(guó)摩擦學(xué)會(huì)與潤(rùn)滑工程師學(xué)會(huì)的密封技術(shù)制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機(jī)械密封轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、壓縮機(jī)和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個(gè)階段實(shí)施。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯(cuò)誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤(rùn)滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。

輔助系統(tǒng)的配套機(jī)械密封的輔助系統(tǒng)中有冷卻、加熱、沖洗等系統(tǒng)需要配套，泵循環(huán)需要優(yōu)化，狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等問(wèn)題在研究解決。在API-682標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了輔助系統(tǒng)的配套。氣體阻塞密封系統(tǒng)過(guò)去阻塞密封系統(tǒng)中常用液體阻塞液體或液體阻塞氣體 為了簡(jiǎn)化龐大的阻塞液體系統(tǒng)，改用阻塞氣體來(lái)阻塞液體或氣體阻塞密封系統(tǒng)中可采用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體，浮動(dòng)套與阻塞氣體等來(lái)阻塞氣體和液體。