工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘I羁偸且a(chǎn)生污水,污水處理的壓力實在是不小。當(dāng)前主流的方法是對污水處理之后得到的污泥(含水率高)進(jìn)行脫水干燥,對干燥后的污泥進(jìn)行集中處置,焚燒或填埋。
但是,處置機構(gòu)對污泥是有要求的,一個硬性指標(biāo)便是含水率,含水率不達(dá)標(biāo)的污泥無論是進(jìn)行焚燒還是填埋,都容易產(chǎn)生潛在危害;同時,降低含水率對于企業(yè)減少污泥總量、降低處置成本也很重要。
隔膜壓濾干化工藝
污水處理過程中產(chǎn)生的污泥通過泵輸送到污泥處理池內(nèi),經(jīng)過加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM和絮凝劑),攪拌處理,污泥與藥劑充分反應(yīng),污泥含水率調(diào)理為95%~97%,再通過泵輸送到污泥隔膜壓濾機內(nèi),經(jīng)過過濾壓榨后,分解成含水率較低的干污泥與濾液(濾液可以進(jìn)一步回收)。
優(yōu)點:脫水后的污泥含水率較低,基本滿足焚燒要求,因為在低濃階段脫水效率很高,采用分級處理措施后,能耗較低。
煙氣熱干化工藝
利用鍋爐煙氣余熱干化污泥,將污水處理廠經(jīng)過一級脫水污泥,進(jìn)行徹底干化,直至滿足末端處置需求為止(焚燒或填埋),干化設(shè)備為轉(zhuǎn)鼓干化機,主要發(fā)源于日本和德國。
優(yōu)點:利用鍋爐煙氣余熱干化污泥,可以在不用消耗新能源的情況下,將污水處理廠污泥的含水率降低,使污泥干化過程中運行成本較低,開辟了一條廢物循環(huán)利用,以廢治廢的有效途徑。
缺點:對于污泥處理量較大的應(yīng)用場合,煙氣環(huán)保處理困難,須對大量煙氣進(jìn)行二次處理;安全性、經(jīng)濟性較差,系統(tǒng)設(shè)備龐大;受熱源鍋爐煙氣的限制。