新鮮的竹筍含水量較高，烘干前需要對竹筍進行分切、蒸煮、壓榨，放入烘干房后要嚴格控制好烘干時間和烘干房內溫濕度，完成烘干作業經冷卻分級包裝即可。竹筍制作一般經過以下幾個過程：
1：去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝去外殼，并剔除死筍、病蟲害筍、變質筍，進行清洗后，對半切開，準備壓榨。
竹筍烘干工藝2：蒸煮漂洗：將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中，再加水用猛火煮2～3小時即可，標準為筍肉由白色變為玉白色，筍體變軟，可在竹筍節間插入鐵釬進行檢驗。齊奧荔枝烘干房烘干機荔枝烘干設備荔枝烘干箱荔枝龍眼烘干機優勢：1、采用優質谷輪壓縮機，運行費用只有燃煤燃油的1/3、電熱干燥設備的1/4，全程自動化操作、智能化管理，大大減少了人力管理成本。注意每煮2～3鍋后要換水一次，否則筍干易變，降低質量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹筍表面水分蒸發。
3：壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機內，慢慢加壓，經1～2小時后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。
烘干4烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上，放入烘干房，進入烘干階段，烘干時間為48個小時，直至竹筍呈金黃色。
香菇烘干：
當天采摘的香菇原則上當天加工干燥，烘干環節對香菇的形狀，色澤，香味起關鍵作用，通常有燃油，燒柴和燃煤烘干爐、熱泵香菇烘干機幾種形式，燃油造價貴， 燃煤烘干燒柴烘干造價低，但火候不好控制，香菇易回酸且有煙味，新型香菇烘干機只用少量電能驅動，壓縮空氣升溫，節能、性能穩定，升溫均勻、排濕效果好，烘干過程智能化操作，烘出來的香菇個頭飽滿、菇形圓整、收縮均勻、菇蓋為深褐色且色澤悅目，菇褶為乳白色，條紋清晰不倒，不帶有煙味焦味，深受市場消費者的喜愛，且能達到出口標準。熱源使用燃煤熱交換爐，采用換熱方式，進入烘干機的載熱體是潔凈的，使物料不會受到污染。這里為大家介紹這款新型香菇烘干機的干燥工藝技術方法。
1）將預曬后的香菇裝入烘干托盤上，用手整平后，把托盤一層層放入物料車上，物料車整體高度控制在1.7米左右，分10-13層左右。采用我公司專利技術回熱循環熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統在工業干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節能30%以上，大大節約運行費用。我們一般建議使用物料車為合適，裝載量要控制在一個成年男子經驗可以輕松推動為原則，這樣烘干過程中熱氣流通暢，受熱均勻，烘干排濕效果好。
2）香菇預備干燥期：將采收的鮮香菇進行預備干燥。在35°C至40度攝氏度下烘干4小時后，可適當升高到45°C至50°C在烘至五個小時，不要超過60°C,然后在45°C至50°C下烘干至干燥。在溫度為35℃的熱風中烘干 1—4小時，使其含水量降低15-20%。起烘溫度不能過高或過低，應掌握在35℃為宜，這時，進氣孔和排氣孔都要全部打開，回溫孔關閉，烘干3—4小時。一般每小時溫度升高1—2℃，溫度要逐步升至40℃左右。
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切片 去皮后的馬鈴薯土豆被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。
（）預煮、蒸煮 斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。
（）調整 馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。