電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導入電流，利用電部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫熱源來進行冶煉。石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。例如，在石英玻璃行業(yè)，每生產(chǎn)1t電熔管，需用石墨電極坯料10t；每生產(chǎn)1t石英磚，需消耗石墨電極坯料100kg。

超高功率石墨電極必須采用高一級別的針狀焦生產(chǎn)，并且其石墨化熱處理要在內(nèi)串石墨化爐中進行，石墨化溫度高達2800?3000°C，因此電阻率更低，允許通過更大的電流密度，線膨脹系數(shù)更小，具有優(yōu)良的抗熱震性能。選擇石墨電極的時候要注意選擇一些比較高的，不要只是根據(jù)價格選擇，因為這樣綜合來講并不是十分明智，如果說是在很多的地方無法做到的了解，不建議盲目的選擇。

石墨電極是一種光學透明導體，有望取代廣泛使用的液晶顯示器。然而，由于其干擾傳統(tǒng)光譜的能力，對八年前發(fā)現(xiàn)的石墨電極的光學和電學性能知之甚少。在煉鋼過程中，石墨電極的質(zhì)量非常嚴格。一旦石墨電極的質(zhì)量出現(xiàn)，將給鋼廠造成很大的損失。但是如何區(qū)分石墨電極的質(zhì)量呢？石墨電極制造商告訴你一個簡單有效的方法。石墨電極是以石油焦為集料。

石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦，石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0.5%。生產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極時還需要加針狀焦。鋁用陽極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，并控制硫分不大于1.5%～2%，石油焦和瀝青焦應符合國家有關(guān)質(zhì)量標準。

河北浦凱碳素有限公司主要提供各種普通石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極，高密度石墨棒，石墨碳棒，熔銅鋁用石墨電極坩堝，耐高溫石墨爐底，石墨陽極板，高純石墨塊，石墨環(huán)，中粗石墨方等石墨制品。