雷蒙磨介紹，磨輥磨環，材質高錳鋼耐磨材質，鑄造而成，是磨粉機的主要研磨件，也是易損件，磨輥總成結構圖如下所示，磨輥因長期研磨工作，磨損較快，為避免磨損可改建結構或者適時保養檢修，如新型高壓雷蒙磨磨輥上采用高壓彈簧直至，在很大程度上提高了產量，外力作用下磨輥磨損仍可以繼續工作也提高了磨輥磨環易損件的使用壽命。鏟刀在研磨過程是物料的主要載體，將物料恰到好處的送到磨輥磨環之間進行研磨，鏟刀相對材質要求較寬，但耐磨性在品質考量中也非常關鍵，初期鏟刀與磨盤連接一體式結構設計，一旦損壞需要連同磨盤整體更換，費用高、成本大、更換維修不便，現在新型雷蒙機鏟刀單獨設計，一致損壞可直接更換，歐版式雷磨機更采用曲面型設計使承載物料量大，產量好，另外還要說明的是鏟刀磨輥的數量都是由規定型號的磨機決定的，且鏟刀與磨輥數量保持一致。錐齒輪傳動裝置，齒輪傳動不是每臺磨粉機都有，它是連接減速機與主機之間，實現磨機轉速減速的作用，齒輪傳動對潤滑作用要求嚴格，不同型號磨機潤滑劑選擇也有規定，齒輪是整機動能傳輸的通道，傳動效果直接代表磨粉設備生產結果。磨輥軸及軸承，連接在磨輥和梅花架之間，也是主意的傳動裝置，軸承與齒輪相比更已損壞，已發生磨損、抱死等故障，因工作環境限制，雷蒙機軸承配件對密封要求重要，例如密封墊、油封等密封措施，為了防止粉塵進入影響軸承傳動或造成潤滑劑污染等問題。橡膠套、墊片屬于類似作用部件，起到減震防磨損的作用，他們也是磨粉生產線為數不多的軟性材料之一，對保護軸承架及他們部件效果很好。分析機、風機葉片，分別安裝在分析機、風機內部，起到旋轉選粉的作用，這些部件不易磨損，但隨著工作時間加長也會出現磨損問題，風機葉片磨損或不正常旋轉影響整機風量的傳輸，分析機作為成品合格檢驗機構，如果葉片磨損嚴重成品質量就受影響，會出現成品顆粒過粗等問題。
磨輥間各工序的目的編輯
①為四連軋機、單機平整和光整機的工作輥和支承輥進行修磨；
②各種生產周轉用輥的存放；
③軋輥與軸承座的拆卸與裝配；
④軋輥軸承座與軸承的清洗與維護；
⑤工作輥表面的拋光打毛處理；⑥各種剪刃修磨與部分小型輥的修磨。
磨輥技術參數的作用編輯
齒輥表面技術特性主要指輥面上磨齒的齒數、齒角、齒頂平面、斜度以及兩磨輥的排列、平均速度、速比等。
雷蒙磨配件的熱磨損是由于零件在摩擦過程中產生熱量，金屬表面因摩擦產生的不同熱量而產生的再結晶、回火、猝火和軟化，導致零件接粗表面金屬凝固、起皺、燒壞。當雷蒙磨配件表面的顯微體積在高速和大單位之間摩擦時，會產生大量的熱量，使金屬表面產生高溫，形成熱區。摩擦時金屬表面產生的特殊熱過程取決于加熱速度。達到的溫度、冷卻條件、表面結構、表面加熱的分布深度和強度。