一次性全自動泡沫餐盒機器

1.PLC觸摸屏，中英界面，方便操作。

2.雙加熱溫控模塊，片材更好的生成

3.落盒、沖裁左右調節用電機帶動調節。

全自動真空成型機特點：

1.集成型和沖裁一體的新型熱成型機組

2.可加工所有的熱成型塑料片材

3.機組采用全電腦數字控制系統

4.PLC機電一體化全自動控制，觸摸屏可控制各種動作程序

5.操作方便、節約材料生產

一次性全自動快餐盒設備

1.全自動生產線，僅需8-10個工人操作，節省成本

2.PLC程序模塊控制，簡單方便易操作

3.經全自動成型機后，直接成形單個產品，產量為40萬個/24小時

可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

機組采用全電腦數字成型系統

PLC機電一體化全自動控制

觸摸屏控制各種動作程序

操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動化程度高，節約人工等特點。

機采用先進的雙極串聯發泡技術，以聚為原料。型號：HY-1100/1250×21、PLC機電一體化全自動控制2。原料在擠出過程中經高壓注入發泡劑，經模頭擠出發泡，經定型鼓冷卻定型切割，經牽引收卷后完成PS發泡卷材生產的全過程。也可以用聚乙烯為主要原料做高標準PE發泡產品。PS發泡片材是一種新型的包裝材料，不但有珍珠般的外觀色澤，還具有隔熱、隔音、耐沖擊、保溫、防潮、安全衛生等優點，廣泛用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產品的包裝及廣告板。

本公司向國內小規模加工商推薦一款設備投資少、回報率高的小型設備。

快餐盒（水產托盤、發泡碗）成型機和沖裁機：24小時產量20萬只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生產線的構成：

PSP發泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機

（2）PS發泡快餐盒生產線主要用于生產：一次性發泡快餐盒，發泡盤、發泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發泡塑料制品

（3）流程：原料顆粒經PS發泡片材擠出機生產PS片材，此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型，后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。

龍口市海元塑料機械有限公司熱忱歡迎國內、外客戶的來訪！

PS片材真空成型設備熱成型機組研發的系列成型機組是一種全能型機組。公司獨有雙機械手成型機，省人工，低消耗以科學發展觀和循環經濟角度看，PS發泡快餐盒也是優異的產品。它集真空成型（負壓成型）、壓空成型（正壓成型）模壓成型及綜合型為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。機組采用全電腦數字成型系統，裝置人機界面操作系統，液壓、電器、真空等系統均選用。機組具有結構先進、性能穩定，易操作，產量高，成型面積大，自動化程度高等特點，被塑料加工行業譽為熱成型設備的精品。

工藝流程：

上料→成型→裁斷→集料→沖剪