1.上料部分:上料方式,氣動上料,雙放料軸交替上料,操作簡單,安全。放料的長度由光電開關控制。
2.加熱部分: 加熱箱全部用石土棉包裝,采用陶瓷輻射瓦,加熱箱可以前后移到,方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵;液壓站的上下模是單獨控制的;模壓的工作臺行程控制由光電開關控制; 生產效率達到10-15秒/模。
4.沖裁部分:液壓自動控制,壓力可達到60噸。工作臺由光電開關控制
5. 堆垛收集系統:堆垛部分由PLC自動控制,堆垛數量任意設定,自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送,氣動控制。
6.廢料收卷:控制方式用光電開關控制。
中國環境科學學會綠色包裝李沛生指出,近期北京各大媒體紛紛曝光了幾家不法企業生產的“環保餐盒”添加了大量的有毒物質的事件。個別人便借機在各大媒體發布“中國一次性餐具半數不合格,含有有毒填充物”之說,致使大陸很多臺資、日資、港資、韓資及內資相關企業遭受嚴重影響。一次性發泡餐盒成型機的組成部分大體上可以分為螺筒螺桿、傳動部分,動力部分,溫控部分和成型部分以及機架。
據李沛生介紹,一次性快餐盒又分為一次性發泡塑料餐盒和“環保餐盒”兩種,其中“環保餐盒”年用量僅占三十四億只,而中國每年快餐盒的總用量為一百二十億只左右。因此,以“環保餐盒”內出現的現象便斷言中國半數一次性餐具不合格是以偏概全的不負責任之說。過硬的產品質量,良好的售后服務,贏得了用戶的廣泛贊譽,公司生產的各種產品,20多個省市。
發泡餐盒成型機生產線特點:
1. 產量高:較同行廠家高30%;
2. 能耗低:較同行廠家低30%;
3. 第二級擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調節為機頭外調節(實現不停機調節片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調節);
5. 穩定性好:計算機控制加熱元件,計算機驅動伺服閥控制冷卻器,特殊設計螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經驗,不斷改良和,具有實用性,操作靈活。元器件選用國際大品牌,整機壽命長,故障率低。
工藝流程:配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機
塑化→注入發泡劑混練→換網器過濾→第二級擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。