無塵車間凈化方案

在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備，在一般空調(diào)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由工廠生產(chǎn)，設(shè)備質(zhì)量高，又可加快現(xiàn)場施工速度，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案。

當(dāng)只用局部凈化方式不能滿足工藝要求時，可采用局部凈化與全室凈化相結(jié)合的凈化方式作為設(shè)計方案。

當(dāng)上述凈化方式均不能滿足工藝要求時，才選用全室凈化的凈化方式作為設(shè)計方案。由于這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級別高時，初投資和運(yùn)行費(fèi)用都很高，因此，潔凈室的面積應(yīng)嚴(yán)格加以控制。

電子無塵車間工程的設(shè)計要求您知道多少？

電子無塵車間工程的設(shè)計，以芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵車間和磁盤制造車間為代表的電子工業(yè)工程凈化車間除了對微粒的嚴(yán)格控制外，還對溫濕度的控制、照度微震等要求更嚴(yán)格，去除靜電對生產(chǎn)產(chǎn)品的影響，從而使環(huán)境達(dá)到電子產(chǎn)品在潔凈環(huán)境的生產(chǎn)工藝要求。

電子無塵車間工程，0元方案設(shè)計做您滿意的無塵車間

電子無塵車間工程的溫、濕度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定當(dāng)生產(chǎn)工藝無具體要求時，其溫度可按20~26℃，相對濕度30%~70%采用。人員凈化用室和生活用室的溫度可按16~28℃采用。根據(jù)與國際ISO標(biāo)注接軌的中國GB-50073，這類潔凈室的潔凈度等級1-9級，其中1-5級，氣流流型為單向流或混合流，風(fēng)速；6級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)50-60次/h；7級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15-25次/h；8-9級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)10-15次/h。

凈化車間裝修工程施工方案詳細(xì)解讀

門窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。

施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時清掃。

在己安裝過濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。

注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。