合成膠粘劑按材質可分為橡膠型和樹脂型兩大類，這是由合成它們的原料決定的，也決定了他們的基本性能和用途。橡膠型的膠粘劑一般來說固化以后都有相應的彈性，所以適合用來粘接有彈性有韌性的物體，比如橡膠、塑料，常見的品種有裝修用的黃膠（能膠），鞋膠等等。樹脂類的膠粘劑一般來說固化以后比較硬和脆，適合用來粘接硬制的物體，如金屬、硬制塑膠、木器等，常見的品種有502瞬間膠、環氧樹脂膠等等。

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聚乙烯與金屬氧化物的粘接便是弱邊界層效應的實例，聚乙烯含有強度低的含氧雜質或低分子物，使其界面存在弱邊界層所承受的破壞應力很少。如果采用表面處理方法除去低分子物或含氧雜質，則粘接強度獲得很大的提高，事實業已證明，界面上確存在弱邊界層，，致使粘接強度降低2. 膠粘劑的分類

膠粘劑的分類方法很多，按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等；按應用對象分為結構型、非構型或特種膠；接形態可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態型等。合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類。

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試驗步驟

（1）膠黏劑的烘干溫度與烘干時間及試樣質量見表

不同類型膠黏劑的烘干條件

種類烘干溫度/℃烘干時間/min 取樣量/g

氨基系列膠黏劑 105±2 180±5 1.5

酚醛系列膠黏劑 135±2 60±2 1.5

其 他 膠 黏 劑 105±2 180±5 1.0

（2）按要求稱取試樣，精到0.001g，置于試驗溫度下經恒重，潔凈，干燥的稱量瓶中，在規定試驗溫度下的干燥箱中加熱，達到規定時間后取出試樣，放入干燥器中冷卻至室溫，秤重。

C.粘度

1）.涂-4杯黏度計法

采用涂-4杯黏度計測試的黏度為條件黏度,單位為s.它適合于測試膠黏劑流出時間為10~150s的產品.如航空用自力-2膠黏劑(溶劑型)就規定其涂-4杯黏度為60~90s.

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（2）.試驗測試前應用沾有溶劑的紗布清潔黏度計內表面,冷風干燥,對光觀察漏嘴孔內應潔凈.將黏度計安置在水平位置上,黏度計下面放置100ml量杯,將膠黏劑試樣事先加熱到25+0.5℃時,用左手中指堵住黏度計漏嘴孔,迅速將試樣倒入黏度計杯,用玻璃棒將氣泡和多余試樣刮入槽內,是杯內液面與杯邊緣齊平.若室溫高于25℃,則將試樣事先控制在25-0.5.放開按緊的左手中指,使膠黏劑流出，同時開動秒表，記錄膠黏劑從黏度計漏嘴孔中流出其流絲中斷的時間(s).

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