五金零件表面加工方式有以下三種

1、噴漆加工

五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍

電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

五金非標定制件是指在室溫條件下，將鋼、有色金屬等板材放進模具內(nèi)，然后再由壓力機提供加工所需壓力而成形為形狀。五金非標定制件與機械加工不同，機械加工的塑性比較單一，二沖壓件加工無論是在技術方面還是經(jīng)濟方面都具有較多的優(yōu)點。具體的優(yōu)點表現(xiàn)主要如下：1、五金沖壓生產(chǎn)，操作方便，易于實現(xiàn)機械化和自動化。這種五金沖壓依靠沖壓模具和沖壓設備來完成加工。普通壓力機的行程次數(shù)可達每分鐘幾十次，壓力可達每分鐘數(shù)百次，1000多次，而且每個沖壓的沖程可以得到一個沖壓零件。

五金沖壓時由于模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以五金沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。五金沖壓可以加工尺寸范圍大、形狀復雜的零件，如鐘表秒表、汽車縱梁和覆蓋件。再加上五金沖壓過程中材料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度都很高。 五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，五金沖壓件的成本較低。

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作安全。