（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生,應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。（三）、改變標簽的形狀。將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。（四）、消除靜電的影響。貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備內部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。

常見故障與原因分析：1.不出標簽：a-測物電眼位置不對。圓瓶類貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。調整測物電眼位置。b-測物電眼故障。更換測物電眼。c-貼標頭標簽拉紙不夠緊。調整拉紙。d-瓶罐顏色無法被電眼感測。更換高分辨率電眼。e-出標頭電源未接通。接通電源。2.連續出標簽：a-標簽電眼位置不對。調整標簽電眼位置。b-標簽電眼故障。調整或更換標簽電眼。3.貼標軸向位置不準：a-貼標頭出標剝離板高低位置不對。調節主支撐手輪與輔支撐。b-標簽在貼標頭上的位置不對。重新調整標簽位置。

我國包裝機械起步較晚，1980 年尚未形成工業體系，改革開放后，我國包裝機械得到迅速發展，年平均增長速度大30%，20 世紀90年代后，仍以20%的速度增長,經過20多年的發展，我國包裝機械已成為機械工業中行業之一，無論是產量還是品種，都取得了令人矚目的成就，全國包裝工業總產值從1980年的72億元增長到現在的23000多億元，如今國內的包裝工業每年為幾萬億元的工農業產品和上千億美元的出口商品提供包裝，在國民經濟發展中起到了重要作用。本標準是對原輕工業部發布的標準ZB/TY99035-1990《貼標機》(該標準曾由國輕行〔1999)112號文發布轉化標準編號為QB/T，內容不變)的修訂。