造成【半圓管】質量出現問題的原因？

半圓管因衛生而受到廣大用戶的喜歡，除此之外，其質量相比于其他材質的也是非常的耐腐蝕，因此被應用在很多行業領域；現如今，有些用戶反映到半圓管質量會出現下降的現象，是什么原因造成的呢？

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下，其中性層外側臂壁受拉應力作用而減薄，內側受壓應力的作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基于這一因素，引起半圓管質量下降

2、半圓管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同。

3、彎胎的精度也是影響半圓管質量的因素之一。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到半圓管的質量。

綜上所述，大家在現場施工時，我們的操作者是需要了解被加工半圓管的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。

半圓管用途

半圓管是近年來根據市場需求剛剛出現的一種特種鋼管，廣泛用于防磨瓦、防磨蓋板、防磨護瓦。

半圓管故名思議，外形就像將鋼管用線切割破成2半，呈2個半圓狀。其制造方法是將鋼帶用軋鋼機滾壓而成。用途，主要用于包在鋼管外面，用于鋼管防磨。半圓管的規格標示方法是內徑×厚度。例如：包直徑51mm管子的4mm厚半圓管，標示方法為：半圓鋼管：內Φ51×4。由于其高溫防磨的工作環境，半圓管主要材質是耐熱不銹鋼。常用材質有：310s，1Cr20Ni14Si2； 309s，321； 304； 1Cr13；1Cr6Si2Mo等。3、目前人們使用較多的方法就是板條下料，然后再制成整圈半管，這種做不僅可以節約材料，同時也能夠有效地減少焊縫對接接頭數量，也是因此這種方法獲得了很多廠家的喜愛。

有的廠家制盤這部分半管是采用現成的圓管，根據簡體外徑煨制成形,然后劃線。劃線后上銑因此，這部分床銑去管子的一半（不能用了）制成。半管消耗較多，加工量也較大，其相對費用較高，且加工后的半管內徑又難于保證圓度。所以此方法不宜采用。另外，有的制造廠家是用板材沖壓成形，但每段展開長度僅約1.8m左右（一般為鋼板寬度）。雖然這種方法節約了材料。但是使用接焊縫接頭較多，以三級種子罐為例，每臺要有314個對接焊縫。2、其管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況影響到不銹鋼盤管質量著重反映相對彎曲半徑，相對不銹鋼盤管的壁厚對彎管質量的影響，根據管道加工的驗收規范。這就使其焊接難度增大，工作量增加，在半管組對時不能保證半圓管（圍繞筒體）圓度。這樣就使設備在使用時，出現焊縫泄漏幾率增大，因此這種方法也不宜采用，而采用板條下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展開長度為筒節外周長），既可以節約材料、減少焊縫對接接頭數量（以三級種子罐為例，其接頭減少了3.3倍，僅為73個），且又能保證螺旋半圓管圍繞簡體的圓度。因此宜采用此種方法，但這種方法加工難度大，在國內廠家尚無此法。