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高淳鈑金零部件定制廠家信賴推薦 南京聯(lián)朋機(jī)電產(chǎn)品延安頌歌詞

   日期:2023-10-24     作者:聯(lián)朋機(jī)電    瀏覽:60    評(píng)論:0    
核心提示:6分鐘前 高淳鈑金零部件定制廠家信賴推薦 南京聯(lián)朋機(jī)電產(chǎn)品[聯(lián)朋機(jī)電63ed4bd]內(nèi)容:⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC 熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過(guò)清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶
6分鐘前 高淳鈑金零部件定制廠家信賴推薦 南京聯(lián)朋機(jī)電產(chǎn)品[聯(lián)朋機(jī)電63ed4bd]內(nèi)容:⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC 熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過(guò)清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。⒋ 不銹鋼SUS301 Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過(guò)冷加工能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。⒌ 不銹鋼SUS304 使用zui廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械性能,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象,沒(méi)有彈性。

工藝設(shè)計(jì):在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下,鈑金的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。詳細(xì)的鈑金設(shè)計(jì)指南可參考機(jī)械工業(yè)出版社出版的《零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性》和《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)指南》。

過(guò)程:圖紙到手后,根據(jù)展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開(kāi)。數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對(duì)于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺,要進(jìn)行后期去毛刺的處理,同時(shí)對(duì)工件的精度有一定的影響;激光加工無(wú)刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對(duì)于小工件加工耗時(shí)較長(zhǎng)。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái),利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工,減少抬板的工作量。

13.制圖:指類似鉚接的工序。用母qiang將鉚釘螺母和其他連接件牢固連接到工件上的工藝過(guò)程。

14.鉚接:是指以鉚釘為工具,用模具、銼刀、磨床等將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密連接,加工兩個(gè)或兩個(gè)以上工件尖角的工藝過(guò)程。

24.整平:是指加工前后工件不平時(shí),用其他設(shè)備將工件整平的過(guò)程。

25.退齒:指工件第二次提前帶齒修復(fù)的過(guò)程。

26.貼保護(hù)膜:指用能保護(hù)工件表面的薄膜保護(hù)工件表面的過(guò)程。面對(duì)面焊接連接的工藝流程。

鈑金品質(zhì)檢驗(yàn)

鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外,就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn),一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸,二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量,對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理,外觀不允許碰劃傷,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤,制程中的不良習(xí)慣,制程中的錯(cuò)誤,如數(shù)沖編程錯(cuò)誤,模具錯(cuò)誤等。

鈑金工藝守則

3. 設(shè)備及工藝裝備、工具。板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。

4. 工藝準(zhǔn)備。熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求,充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料,并檢查材料是否符合工藝的要求。為了降低消耗,提高材料利用率,要合理計(jì)算采取套裁方法。將合格的材料整齊的堆放在機(jī)床旁。給剪板機(jī)各油孔加油。檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠,并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。

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