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不定形耐火材料到貨后檢查方法：
1、取樣后，份樣應盡快在陰涼的房間中存放、縮分和測試。如果是樹脂結合、磷酸結合的材料，其貯存條件應由雙方商議決定。樣品應按取樣時保存的條件包裝。如有必要，為了保持濕度或揮發分，應采取密封保存。
2、郵遞或運輸到第三方實驗室的樣品，應采用確保材料的性能不受影響，便于保存的方式進行密封。
3、在取樣結束后，生產廠家要有書面的成型、養護條件隨樣品提供給實驗室。成型條件應明確以下內容：配比、結合劑、包括水、外加劑加入量、成型方式、養護條件等。由于實驗室成型條件與現場施工條件不同，生產廠家應提供實驗室的成型條件而不是現場施工條件。通常來說，二者有比較大的差異，往往有很多時候生產廠家提供的僅僅是現場的施工條件。
4、材料的檢測條件如烘干條件、熱處理溫度、時間，是否需要埋碳處理等均是需要關注，通常這些條件在技術協議或合同書中均有明確。
5、對材料進行確認，查看是否有單獨包裝的結合劑、外加劑之類的輔助材料；如果有，應按要求比例加入。
6、不定形材料在運輸過程中會造成組分偏析，在實驗室成型時，加入液體結合劑前要進行干混，確保骨料、細粉、結合劑和外加劑等混合均勻，以免影響材料性能。
7、根據需要檢測的項目及條件確定需要成型的樣條數量及尺寸，允許由一個份樣來確定幾個性能，但要確保前一個測試不會影響后續測試結果。
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1、注意澆注料氣孔不能太大
輸氣管道內襯用輕質耐火澆注料，施工質量要求很高。施工時是在內、外兩管間的環形空間以每節為一單元，每單元開設兩個澆注料孔澆注，輸氣管內襯質量較高，施工困難，輕質耐火澆注料會產生空洞。施工中控制澆注料氣孔不能太大。
2、注意選擇合適的方法
另外因為輸氣管道是支承環要隔形成的錐體形狀，施工相對困難，特別容易產生空洞。輕質耐火澆注料的氣孔不能大于50mm, 為了保證質量，更要按合理方法進行施工，比如自流平澆注料不振動，自流平、脫氣、自動密實。輸氣管用自流平澆注料可節省振動環節，還能提高澆注質量。
3、注意加水量
輸氣管道是在鋼管內進行施工澆注，通過改變澆注料的加水量，使用不同的工具和施工方法進行調節。輕質耐火澆注料的加水量在18-25%之間，把內、外輸氣管間的環形空間的橫斷面分成4個澆注區，從下往上加水攪拌，低加水量能改善澆注料的施工性能避免產生氣孔。
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耐火澆注料的品種、牌號應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。檢驗方法：檢查質量證明書、產品使用說明書、有效期限和檢驗報告。
耐火澆注料施工時，施工環境溫度、模板、配料計量、攪拌、養護、施工縫處理應符合產品使用說明書要求及現行《工業爐砌筑工程施工與驗收規范》GB50211的有關規定。檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。
現場澆注耐火澆注料應留置試塊檢驗澆注質量。每一種牌號或同一配合比應按每20m為一個檢驗批留置試塊檢驗，不足此數時亦作為一批檢驗。采用同一種牌號或同一配合比多次施工時，每次施工均應留置試塊檢驗。檢驗方法：檢查試塊質量檢驗報告。
以上就是冬季水泥耐火澆注料施工規定及操作要求的全部內容，就以上內容來看是有很多都是需要注意的，所以在冬季施工前一定要先看施工環境的溫度是否達標，之后看所使用的材料是否符合要求等，這些都是十分重要的，只有解決這些才能夠保證工程的順利進行。
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耐磨澆注料施工時需要注意的一些地方
混凝土澆筑模板應具有足夠的彎曲剛度和抗壓強度，模板尺寸應準確，并避免在施工現場變形。模板之間應有嚴密的間隙，不得漏漿。接觸的保溫填充墻表面應采取防潮措施。
建議使用強制攪拌機進行攪拌，攪拌時間和需水量嚴格按照施工說明進行。拆卸和更換耐磨澆注料型號和規格時，應清潔攪拌器、倉庫等設備。
混合后的耐磨澆注料應在30分鐘內使用完畢，或按工程施工規定在規定時間內使用完畢。早期凝結的原料不得在使用中使用。
耐磨澆注料襯里膨脹縫的設置應根據設計方案的要求。如果沒有實際要求，可以選擇以下數據:粘土和硅酸鈉耐磨澆注料4-6mm；高鋁和聚磷酸鹽耐磨澆注料6-8mm；鋁硅酸鹽耐磨澆注料5-8mm。
耐磨澆注料的澆筑應繼續進行。在上一層初凝層之前，下一層混凝土應澆筑完畢。如果間歇時間超過初凝時間，應按沉降縫規定解決。
耐磨澆注料施工后，應按設計方案進行維護，維護期間不得受外力振動。