高密科恩鑄造-增碳劑的成分

氮含量對灰鐵力學性能有影響，但是很多實際情況難以解釋。

a.氧氮儀分析結果是全氮含量，而對力學性能有影響的是溶解氮，化合氮影響小。

b.大多數工廠化驗氮含量手段不具備，偶有鑄鋼工廠光譜儀有氮通道，可以分析氮，準確度有問題。

c.硅，鈦，鋯等等與氮化合的微量元素,對灰鐵性能影響的機制，原理不清楚。生產實際中數據積累和試驗研究不足。

d.個人經歷，鈦高于0.05%肯定明顯影響灰鐵力學性能。鋯也嚴重影響。

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高密科恩鑄造-增碳劑在爐內外如何使用？

爐外增碳：

(1)出鐵時使用增碳劑

可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

(2)包內噴石墨粉

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求石油焦增碳劑廣泛引用于各個領域，與工業的發展，人們的日常生活都是密不可分的。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。

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高密科恩鑄造-關于石油焦增碳劑的知識普及

石油焦增碳劑的主要用途是電解鋁所用的預焙陽極和陽極糊、碳素行業出產增炭劑、石墨電極、冶煉產業硅以及燃料等。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發分盡量除掉。煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時，為使石油焦(生焦)適應要求，必需對生焦進行煅燒。煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時，為使石油焦(生焦)適應要求，必需對生焦進行煅燒。 生焦不經鍛燒可直接用于碳化l鈣作電l石主料，出產碳化硅和碳化硼作研磨材料。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度進步，從而進步石墨電極的高溫強度和耐熱機能，并改善了石墨電極的電導率。

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