分條機運用：廣泛用于轎車、農用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工職業。

分條機的作業原理

恒張力操控原理

關于收放卷過程中恒張力操控的本質是需求知道負載在運轉傍邊卷徑的改變，因為卷徑改變，導致為了保持負載的運轉，分體機需求電機的輸出轉矩要跟著卷徑的改變而改變。關于V系列變頻器而言，因為能夠做轉矩操控，因而能夠完結收卷恒張力的操控。V系列變頻器供給了三路模擬量輸進端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進口能夠界說為多種功用，因而，能夠任選一路作為轉矩給定，別的一路作為速度約束。0~10v對應變頻器輸出0~電機額外轉矩，這樣經過調整0~10v的電壓就能夠完結恒張力的操控。而杜宇分條機，核算卷徑的部分是經過張力操控器來核算的，當然用PLC架構來完成也是沒有標題的。也就是說，能夠經過在人機或文本上設定張力，經過PLC核算卷徑，T=F*D/2，所以能夠算出需求電機輸出的轉矩大小，經過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就能夠了。

同步轉速核算

因為咱們知道變頻器作業在低頻時，分條機溝通異步電機的特性欠好，ji活轉矩低而且分線性，因而在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機作業在2HZ以下。

另外在分條過程中，還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的狀況，首要可能是因為被刀片卷進發生折印。比方在分條機剪切寬度很窄的鋼帶時，因為指形壓板沒有充溢兩外刃之間空地，導致帶鋼被兩外刃刀片卷進而發生。此外可能是因為卷取卷筒鉗口處發生折印，鋼帶在卷取機上卷取首圈時沒有密貼，而在此一脹大狀態下持續卷取時發生。

在實際生產中，主要是根據金屬分條機設備所剪切材料的不同，在制造該配件時根據剪切板材的厚度、質地等進行相應的硬度調整。

一般情況下，應使其的硬度范圍保持在60到90度。此外還要注意合理選擇膠圈的尺寸大小。膠圈尺寸主要是按照刀片的尺寸，刀片隔片的尺寸來決定其內徑大小。