拉床拉刀

在數控精密立式拉床之中拉刀是一個非常重要的組成部分，拉刀作為一個精度高而且效率很高的多次刀具，能夠在安裝與數控精密立式拉床中用來加工各種不同零件的內外表面。其中利用硬質合金所制作成的拉刀可以進行轉位，所以工作的效率很高，并且使用的壽命相當長，目前在市面上被廣泛所應用。

而在數控精密立式拉刀之中外拉刀，則是用來加工工作零件的外表面的，比如說成型表面拉刀，平面拉刀，齒輪拉刀等等。按照其結構的不同，我們可以將其分為組合式和整體式這兩種類型，其中整體式的拉刀主要在應用于數控精密立式拉刀中的中小型尺寸的高速干拉刀。而組合式的則用于一些大尺寸和硬質合金的拉刀之中，因為這樣子不僅可以節省一些材料比較貴的刀具材料，而且當出現磨損或者破損之后能夠及時的延長整整個設備的使用壽命。

拉床數控拉床

為克服現有技術不足，技術人員提供一種更實用的新型數控精密立式拉床。為了達到上述目的，它采用如下技術方案：一種數控精密立式拉床，包括拉床本體、工作臺、夾板和限位柱；拉床本體的左右兩側均設有固定板，左右固定板的左右兩側設有滑槽；工作臺的左右兩端固定設置有與滑槽滑動連接的滑塊；拉床本體底部的左右兩側安裝有液壓缸；液壓缸上方設有液壓伸縮桿；液壓缸的液壓輸出端與液壓伸縮桿的液壓輸入端連接。

拉床日常維護要點

下面要與大家分享的是拉床的預防性維護要點如下：

1、日檢

主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。根據要檢測的每個系統的正常情況進行的。例如測試主軸潤滑系統的工藝時，應打開電源指示燈，油泵應正常運行，如果電源指示燈未亮起，則主軸應保持在停止狀態，并與機械工程師說明修理。

2、周檢

主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統，應每周進行適當的檢查，特別是機器零件，以清除鐵屑和外部碎屑清潔。

3、月檢

主要是檢查電源和空氣干燥器。正常情況下電源電壓為180-220V，頻率為50Hz。如果有例外，則必須加以衡量和調整。空氣干燥器應每月拆卸一次，然后清洗和組裝。

4、季檢

季度檢查應主要從機床、液壓系統、主軸潤滑系統三個方面進行。例如在檢查插床床身時，主要取決于機床的精度，機床水平是否符合手冊的要求，如有任何問題，請立即與機械工程師說明。在檢查液壓系統和主軸潤滑系統時，如果有任何問題，分別更換新的潤滑油并進行清洗。

5、年檢

檢查機床的液壓系統、主軸潤滑系統和X軸。如果有問題，應更換新機油，然后進行清潔工作。

拉床提跳精度的措施分享

1、提高拉刀軸線與工作臺面的垂直度

刀座中軸線與工作臺面垂直度一般要求0.03/300。但是因為加工誤差和裝配的累積誤差，這一數值往往不能達到。因此一般采用配鏟的裝配工藝來修正刀座安裝面，終滿足垂直度要求。

2、提高工作臺主運動方向與工件端面垂直度

（1）提高工作臺面與主運動方向的垂直度：根據立式拉床精度檢驗規范，工作臺面與主運動方向的垂直度需達到0.03/300，此精度的實現，主要由大件加工精度和線軌精度保證。

（2）提高基準金安裝面與工作臺面的平行度：基準金上平面與工件連接，下平面與工作臺面連接。因此基準金與工作臺越貼合、接觸斑點越多，工件拉出的端跳越好。基準金與工作臺采用配鏟的裝配工藝，能大大提高接觸面積和接觸剛性，使工件受力均勻，工件端面圓跳精度提高。

3、提高設備主體件剛性

除了加工精度和裝配精度，機床主體剛性也直接影響拉削精度。因此在設計拉床大件時，必須選擇適當的筋板厚度，以提大件自身的固有頻率，并合理排布筋板位置及形狀。機床安裝到工廠時，優先考慮鋪設一定厚度的地基，并將將機床地腳澆注牢固，配以減震墊鐵，這樣可以減少發生震動的可能。