拉床拉刀
在數(shù)控精密立式拉床之中拉刀是一個(gè)非常重要的組成部分,拉刀作為一個(gè)精度高而且效率很高的多次刀具,能夠在安裝與數(shù)控精密立式拉床中用來加工各種不同零件的內(nèi)外表面。其中利用硬質(zhì)合金所制作成的拉刀可以進(jìn)行轉(zhuǎn)位,所以工作的效率很高,并且使用的壽命相當(dāng)長(zhǎng),目前在市面上被廣泛所應(yīng)用。
而在數(shù)控精密立式拉刀之中外拉刀,則是用來加工工作零件的外表面的,比如說成型表面拉刀,平面拉刀,齒輪拉刀等等。按照其結(jié)構(gòu)的不同,我們可以將其分為組合式和整體式這兩種類型,其中整體式的拉刀主要在應(yīng)用于數(shù)控精密立式拉刀中的中小型尺寸的高速干拉刀。而組合式的則用于一些大尺寸和硬質(zhì)合金的拉刀之中,因?yàn)檫@樣子不僅可以節(jié)省一些材料比較貴的刀具材料,而且當(dāng)出現(xiàn)磨損或者破損之后能夠及時(shí)的延長(zhǎng)整整個(gè)設(shè)備的使用壽命。

拉床數(shù)控拉床
為克服現(xiàn)有技術(shù)不足,技術(shù)人員提供一種更實(shí)用的新型數(shù)控精密立式拉床。為了達(dá)到上述目的,它采用如下技術(shù)方案:一種數(shù)控精密立式拉床,包括拉床本體、工作臺(tái)、夾板和限位柱;拉床本體的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板,左右固定板的左右兩側(cè)設(shè)有滑槽;工作臺(tái)的左右兩端固定設(shè)置有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊;拉床本體底部的左右兩側(cè)安裝有液壓缸;液壓缸上方設(shè)有液壓伸縮桿;液壓缸的液壓輸出端與液壓伸縮桿的液壓輸入端連接。

拉床日常維護(hù)要點(diǎn)
下面要與大家分享的是拉床的預(yù)防性維護(hù)要點(diǎn)如下:
1、日檢
主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。根據(jù)要檢測(cè)的每個(gè)系統(tǒng)的正常情況進(jìn)行的。例如測(cè)試主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的工藝時(shí),應(yīng)打開電源指示燈,油泵應(yīng)正常運(yùn)行,如果電源指示燈未亮起,則主軸應(yīng)保持在停止?fàn)顟B(tài),并與機(jī)械工程師說明修理。
2、周檢
主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng),應(yīng)每周進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查,特別是機(jī)器零件,以清除鐵屑和外部碎屑清潔。
3、月檢
主要是檢查電源和空氣干燥器。正常情況下電源電壓為180-220V,頻率為50Hz。如果有例外,則必須加以衡量和調(diào)整。空氣干燥器應(yīng)每月拆卸一次,然后清洗和組裝。
4、季檢
季度檢查應(yīng)主要從機(jī)床、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三個(gè)方面進(jìn)行。例如在檢查插床床身時(shí),主要取決于機(jī)床的精度,機(jī)床水平是否符合手冊(cè)的要求,如有任何問題,請(qǐng)立即與機(jī)械工程師說明。在檢查液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí),如果有任何問題,分別更換新的潤(rùn)滑油并進(jìn)行清洗。
5、年檢
檢查機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)和X軸。如果有問題,應(yīng)更換新機(jī)油,然后進(jìn)行清潔工作。

拉床提跳精度的措施分享
1、提高拉刀軸線與工作臺(tái)面的垂直度
刀座中軸線與工作臺(tái)面垂直度一般要求0.03/300。但是因?yàn)榧庸ふ`差和裝配的累積誤差,這一數(shù)值往往不能達(dá)到。因此一般采用配鏟的裝配工藝來修正刀座安裝面,終滿足垂直度要求。
2、提高工作臺(tái)主運(yùn)動(dòng)方向與工件端面垂直度
(1)提高工作臺(tái)面與主運(yùn)動(dòng)方向的垂直度:根據(jù)立式拉床精度檢驗(yàn)規(guī)范,工作臺(tái)面與主運(yùn)動(dòng)方向的垂直度需達(dá)到0.03/300,此精度的實(shí)現(xiàn),主要由大件加工精度和線軌精度保證。
(2)提高基準(zhǔn)金安裝面與工作臺(tái)面的平行度:基準(zhǔn)金上平面與工件連接,下平面與工作臺(tái)面連接。因此基準(zhǔn)金與工作臺(tái)越貼合、接觸斑點(diǎn)越多,工件拉出的端跳越好。基準(zhǔn)金與工作臺(tái)采用配鏟的裝配工藝,能大大提高接觸面積和接觸剛性,使工件受力均勻,工件端面圓跳精度提高。
3、提高設(shè)備主體件剛性
除了加工精度和裝配精度,機(jī)床主體剛性也直接影響拉削精度。因此在設(shè)計(jì)拉床大件時(shí),必須選擇適當(dāng)?shù)慕畎搴穸龋蕴岽蠹陨淼墓逃蓄l率,并合理排布筋板位置及形狀。機(jī)床安裝到工廠時(shí),優(yōu)先考慮鋪設(shè)一定厚度的地基,并將將機(jī)床地腳澆注牢固,配以減震墊鐵,這樣可以減少發(fā)生震動(dòng)的可能。



