進入穩定土拌和站的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上雙道螺旋漿片的攪拌下，收到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈強制攪拌，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌和，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機器輸送到粗藏料倉內，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料運往施工現場。

安全濾芯不需保養，如主濾芯破漏，安全濾芯上粘附許多塵埃或正常運用500小時后，應替換安全濾芯。

不要用水或柴油清洗紙濾芯，不然濾芯孔隙被堵住，增加進氣阻力。

安穩土拌合站在運用過程中必定要留意正確運用和保護保養空氣濾清器，不然，導致發動機氣缸的前期磨損，繼而使發動機竄氣竄機油，動力下降，使發動機不得不提早進入大修，給用戶經濟上構成嚴峻的丟失。

水泥混凝土拌和站砂率的改動相同也影響到骨料總的比外表積，在漿體必定的條件下，骨料總的比外表積添加，形成包裹在骨料外表下降厚度的減小，骨料間摩擦力添加，混凝土作業性下降。這兩方面彼此聯絡，彼此影響，又不可分割，砂率的改動對這兩方面的影響一起進行。在混凝土系統的漿體不變的條件下，只要細骨料砂充分填充粗骨料間的空地，使混合骨料具有較低的空地率，才會有較多的漿體包裹在骨料的外表。

水泥混凝土拌和站砂率的改動引起砂在骨猜中的比例巨細的改動，跟著砂率的增大，砂的數量添加，粗骨料數量削減，反之也然。在混凝土中，粗骨料的空地用砂來填充，跟著砂率的增大，填充粗骨料空地的砂的總的數量越來越大，填充越來越密實，砂石混合骨料空地率也越來越小。當砂率增大到某一值時，粗骨料的空地會到達小值，再添加砂率，過多的砂會“擠開”粗骨料，形成空地添加。由此可見，混合骨料的空地率跟著砂率的添加先增大后減小。