在機殼拉伸過程中，拉伸件主要會出現這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現象中，以起皺和開裂對機殼質量影響^大，機殼出現這兩種問題是一定交不了貨、必須要調整好的，出現這兩種問題的電機外殼一般只能報廢，客戶是不會要的。

預防拉伸機殼變成廢品的主要措施：

1、原材料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。)

2、對于工藝規程中所規定的各個環節應的嚴格的遵守；

3、所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態下工作；

4、生產過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；

5、堅持文明生產制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質量；

6、在沖壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。

電機機殼表面清理具體內容：

1、電機機殼表面粘砂和粗糙不平處，可用手工或機械方法進行表面清理，使電機機殼表面符合驗收標準。

2、電機機殼上的毛刺、多肉、脹箱和錯箱造成的凸起應打磨平整，應控制鏟磨量，防止電機機殼產生缺陷。

3、打磨電機機殼時，應根據電機機殼的材質選用砂輪。砂輪應無裂紋，安裝牢固，并有防護罩。

4、修磨平整所有非加工面，包括各處分型線及內腔鑄瘤；

5、鑄造孔應打通，外露部分要打磨光滑。

6、電機機殼表面的夾砂應鏟除干凈。

電機外殼加熱器本身及磁軛則保持常溫。但是又區別與軸承加熱器，特別是電機鋁殼，有散熱快，機殼薄，鋁材又不易被加熱等特點，因此電機外殼加熱器可以對電機鋁殼，水泵殼快速加熱，機殼周身受熱等量膨脹，滿足與定子過盈熱套裝配，具有加熱快、節時省電、操作便捷等優點。

超星電器擁有先進的滾圓加工設備，自動焊接和表面噴涂設備，以及相應的配套設備等近百臺套，加之先進的工藝、齊全的檢測設備，使企業具備了規模化生產和多品種產品的生產能力。產品質量優良、^，圓度變形小，外觀光潔度好（表面無焊縫可見）。

中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、電器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

鈑金件加工行業提供的產品具有多品種、多批次、小批量、非標準性的特征及高精度的特點，因此在制造過程中需具有柔性生產的能力、工藝流程設計能力及精密加工制造能力。

雖然我國鈑金件加工行業已走向世界，并在世界眾多客戶中占有一定的市場份額，但技術水平上與發達國家相關企業比較還有一定的差距，關鍵差距在于技術服務能力相偏弱，不能充分、及時滿足客戶需求。隨著行業國際化程度不斷增強，行業內^企業已逐漸意識到差距所在，逐步建立了完整的制造服務系統，這部分企業在技術水平上與發達國家相關企業比較差距已明顯的降低。