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大型井式加熱爐歡迎來(lái)電「上海昀躍」寂的拼音和組詞

   日期:2023-10-23     作者:上海昀躍    瀏覽:26    評(píng)論:0    
核心提示:2分鐘前 大型井式加熱爐歡迎來(lái)電「上海昀躍」[上海昀躍8faeb27]內(nèi)容:井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機(jī)、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風(fēng)扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。1、外罩井式爐的外罩是整
2分鐘前 大型井式加熱爐歡迎來(lái)電「上海昀躍」[上海昀躍8faeb27]內(nèi)容:

井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機(jī)、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風(fēng)扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。

1、外罩

井式爐的外罩是整個(gè)爐體的支架,主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。在外罩的下部有一對(duì)導(dǎo)向環(huán),是用來(lái)套在爐臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)向柱上面的,這樣就可以保證外罩和爐臺(tái)的中心線重合。

2、內(nèi)筒

井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動(dòng)的空間和工件所處的空間隔開(kāi)。內(nèi)筒的密封性能比較好,耐溫性抗能野比較強(qiáng),同時(shí)還具有一定的剛度,采用的是SUS310材料制作而成,內(nèi)筒的中段有橫向波紋,可以增大換熱的面積,并且減少變形延長(zhǎng)內(nèi)筒的使用壽命。

3、對(duì)流筒

對(duì)流筒的主要作用就是保證待處理工件和內(nèi)筒隔開(kāi),同時(shí)提供可控氣氛的對(duì)流通道。熱氣流首先是沿著對(duì)流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升,然后再翻轉(zhuǎn)向下,進(jìn)入物料垛。

4、爐底攪拌風(fēng)扇

井式爐底的中央安裝有攪拌風(fēng)扇,在加熱的時(shí)侯循環(huán)流動(dòng)的可控氣氛從對(duì)流筒和內(nèi)筒之間的縫隙通過(guò),并從內(nèi)簡(jiǎn)里面取得熱量傳遞給工件。風(fēng)扇在整個(gè)冷卻階段運(yùn)轉(zhuǎn),在裝載空間里面會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的對(duì)流。可控氣氛從工件帶走熱量傳給內(nèi)罩。攪拌風(fēng)扇采用的是變頻調(diào)速的電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整,具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確,使用和維護(hù)方便等特點(diǎn)。常見(jiàn)的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。

5、燃燒機(jī)

燃燒機(jī)系統(tǒng)是由風(fēng)機(jī)、燒嘴、管道系統(tǒng)和排煙管四個(gè)部分組成的。2排共8個(gè)燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布,有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過(guò)熱。

加熱元件:為考慮爐膛溫度的均勻性,本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周,加熱元件的分布,采用分段分區(qū)的方式工作,爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定,其結(jié)構(gòu)形式安裝方便、維護(hù)、更換快捷,與爐外殼會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。安裝時(shí)在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈,以保證纖維面不與電阻帶直接接觸,從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型,以保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。1、爐壁設(shè)計(jì)爐壁的厚度可以根據(jù)相關(guān)計(jì)算方法來(lái)確定,一般爐壁是有三層結(jié)構(gòu)的,一層是耐火層,厚度一般是在90毫米,使用的是輕質(zhì)的粘土磚。

爐蓋:為槽鋼和鋼板焊接而成,爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),爐蓋的開(kāi)啟方式采用液壓升降,與爐體的密封為沙封。、

循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu):分為電動(dòng)機(jī)、風(fēng)葉軸、軸承、風(fēng)葉、擋風(fēng)板、面板及絕緣箱等。

電動(dòng)機(jī)采用全密封電機(jī)

風(fēng)扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進(jìn)口配件,具有耐熱、耐磨等特點(diǎn)

擋風(fēng)板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動(dòng)力控制與記錄系統(tǒng)

溫度控制采用一區(qū)控制,采用智能數(shù)顯溫度控制器,通過(guò)對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定,可以達(dá)到每個(gè)溫區(qū)控制效果好,達(dá)到較為準(zhǔn)確的溫度穩(wěn)定性。

本爐是由爐體和一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu).

2、爐蓋支承采用槽鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。

3、加熱元件采用上海電工合金廠生產(chǎn)的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側(cè)。

4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成,爐壁懸掛電阻帶加熱,該結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)是節(jié)能、發(fā)熱效力高,能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。

5、爐底部分由于承重,采用高鋁耐火磚砌筑,爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法,里外加熱,這樣即增加了爐溫均勻性,又降低了爐子的功率消耗,同時(shí)減小了爐子的配置功率,使變壓器的利用空間更大。由于底部沒(méi)有電阻絲,我們?cè)谏厦婕恿算t錳氮墊鐵,增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。在升降軸處,有兩限位開(kāi)關(guān),當(dāng)升降軸上升時(shí),下面一個(gè)限位開(kāi)關(guān)將自動(dòng)切斷電源,有效避免操作發(fā)生危險(xiǎn)。

6、爐蓋采用液壓升降,電機(jī)控制自動(dòng)行走。

7、控制采用一只彩色液晶無(wú)紙記錄儀記錄,該記錄儀取代了常規(guī)的中長(zhǎng)圖有紙記錄儀,由于大型井式爐溫區(qū)多,以前基本都采用中長(zhǎng)圖有紙多點(diǎn)記錄儀,而該表容易產(chǎn)生亂打點(diǎn)現(xiàn)象,經(jīng)常打不成一條線,而是滿天星,這樣讓客戶非常不滿工藝曲線,同時(shí)傳真不方便,因?yàn)榧垙埑瑢挕2噬壕o(wú)紙記錄儀的優(yōu)點(diǎn)是顯示清楚,數(shù)字、曲線、棒圖可任選,工作日期時(shí)間一目了然,可調(diào)整偏差溫度,用配備的U盤考下來(lái)可打印或發(fā)郵件給用戶。2、爐襯:由兩部份組成,爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚砌成圓型爐膛、硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。

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