冷拔光亮軸表面缺陷的預防措施及使用要求
坑包主要是通過目視、光照涂油檢查、手感觸摸、柔性砂網打磨、油石打磨等方法來鑒別，應出現反射方向突變、手感不順滑、打磨線斷及原狀黑點的區域既可認為存在坑包缺陷。
冷拔光亮軸的工作條件十分惡劣，因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴格要求。冷拔方鋼具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。
儲存要注意的是防潮，防止被酸腐蝕等等，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持方鋼干凈。倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對方鋼有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的方鋼應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。冷拔光亮軸在生產制作的時候使用的都是優質的材質，而且對于使用的制作材質都是會經過一定的處理，就拿冷拔處理的工藝來說就是會使用到，還有就是冷拔的技術也是同樣會使用到。
冷拔光亮軸是建筑行業鋼筋混凝土結構配筋用的鋼材品種，屬于軋制中小型材，表面設計呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。低等級鋼筋屬于碳素鋼類，中高等級鋼筋選用微合金化鋼生產，目前都采用轉爐或電弧爐冶煉，經連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類型和不同規格的鋼筋。2、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。
冷拔光亮軸為防止出現白點，在生產工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴散出去;其次是設法降低鋼在冷卻時產生的內應力，特別是組織應力。
冷拔光亮軸對于制造工具的要求：
為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行。因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。海洋大氣可以向內陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風來自海洋，而且氣候惡劣。
冷拔光亮軸的幾種除銹方法
1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，達到除銹要求。
2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。
3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。
一批又一批的冷拔光亮軸是需要我們堆放的，為了更好的堆放，我們有哪些原則需要遵守呢？下面就為大家具體介紹一下。
1、堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。
2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。
3、垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。
4、同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執行先進先發的原則。
5、露天堆放的，應俯放，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。
6、堆垛高度，人工作業的不超過1.2m，機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。
7、垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5-2.0m。