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打印技術熔模鑄造的金屬鑄件還有更多優(yōu)勢：

●具有表面質量好，產品表面粗糙度Ｒａ 可達到３．２μｍ，經拋光后，表面粗糙度可達到１．２μｍ；尺寸精度在０．１％以內

●尺寸精度高, 終的尺寸公差滿足HB6103-86中CT6～CT7級的要求，并能實現(xiàn)鑄件的快速制造。；

●3D打印熔模鑄造模型成本節(jié)省30%-50%；

●無需翻倒蠟模，生產周期短；

●產品設計靈活，幾乎不受幾何結構影響，隨意自由設計，無需考慮脫模問題；

●產出成功率高，廢品率更低；

●殘留的灰燼很少，使用不含銻元素，生產過程環(huán)保等優(yōu)點。

消失模鑄造和熔模鑄造的生產效率也有所不同。由于消失模鑄造需要制作蠟模，因此其生產效率較低；而熔模鑄造只需要制作外殼模，生產效率相對較高。在生產效率方面，熔模鑄造優(yōu)于消失模鑄造，特別適合于大規(guī)模的生產和批量生產。而消失模鑄造則適用于一些對生產效率要求不高，但對表面質量和形狀精度要求較高的產品，如一些工藝品或精密儀器部件等。在生產效率方面，熔模鑄造的制造速度相對較快，每個模具可以制造多個鑄件，而消失模鑄造的制造速度較慢，每個蠟模只能制造一個鑄件。

在精密鑄造中，一般會用到哪些材質呢?

在精密鑄造中，我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，它們都是可以用來進行精密鑄造的。不過具體的，還是要由具體情況來進行選擇。

精密鑄造，它可以簡稱為精鑄，是一種特種鑄造方法。一般而言，通過精密鑄造所獲得的零件，是不需要再進行機加工了，因為它能夠獲得較為準確的形狀，以及比較高的鑄造精度。不過，我們也可以根據(jù)產品需要，對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。

精密鑄造件的注意事項 1. 保持模具干燥：在鑄造前要檢查模具是否干燥，避免出現(xiàn)氣泡和縮孔等缺陷。 2. 模具預熱：在鑄造前要對模具進行預熱，使其溫度逐漸升高，避免因突然接觸高溫金屬導致?lián)p壞。 3. 鑄造過程中要注意氣氛控制：避免空氣中的氧氣和水分進入金屬熔體，影響鑄造質量。 4. 鑄造結束后要及時清理模具：清理模具時要注意不要劃傷模具表面，避免影響下次使用效果。 5. 嚴格按照規(guī)范操作：鑄造時要嚴格按照相關規(guī)范操作，如鑄造溫度、壓力、速度等參數(shù)的控制，以確保產品質量符合標準要求。