離心泵提不上水的其他因素的影響

1）底閥打不開。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能。

4）閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。

5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量

化工泵的密封知識(shí)

油封密封松動(dòng)漏油的對(duì)策

1.掌握和辨別產(chǎn)品的基本知識(shí)，選擇標(biāo)準(zhǔn)的油封。

2.安裝時(shí)，如果軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、鐵銹、毛刺等缺陷。用細(xì)砂布或油石打磨光滑；將清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油或潤滑脂涂抹在油封唇部或軸直徑的相應(yīng)位置。在油封外圈涂上密封膠，用硬紙將軸上的鍵槽包起來，避免劃傷油封唇口，用工具向內(nèi)旋轉(zhuǎn)按壓油封，千萬不要用力撞擊和打孔，防止油封變形或折斷彈簧。如果出現(xiàn)凸緣、彈簧脫落和油封歪斜，需要將其拆下并重新安裝。需要注意的是，當(dāng)重要的直徑?jīng)]有磨損，油封彈簧彈性足夠時(shí)，不要擅自擰緊內(nèi)彈簧。

3.當(dāng)機(jī)械使用的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、灰塵多、機(jī)器振動(dòng)頻繁時(shí)，零件的受力情況不斷變化，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

4、如軸徑和軸承磨損嚴(yán)重；如果橡膠油封老化或彈簧失效，應(yīng)及時(shí)修理和更換相應(yīng)的零件。

選擇化工泵時(shí)應(yīng)注意什么？

腐蝕的影響

腐蝕一直是化工設(shè)備很頭疼的問題之一。稍有不慎，就可能損壞設(shè)備，甚至引發(fā)事故或?yàn)?zāi)難。據(jù)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的損壞約有60%是腐蝕造成的，因此在選擇化工泵時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。

通常會(huì)有一種誤解，不管介質(zhì)和環(huán)境條件如何，伸出不銹鋼都是非常危險(xiǎn)的。以下是一些常用化學(xué)介質(zhì)的選材要點(diǎn)：

1.硫酸

硫酸作為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)之一，是一種用途廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕有很大差異。對(duì)于濃度在80%以上、溫度在80以下的，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐蝕性，但不適合高速流動(dòng)的硫酸，也不適合做泵閥的材料。

304(0Cr18Ni9)和316(0Cr18Ni12Mo2Ti)等普通不銹鋼在硫酸介質(zhì)中的用途也很有限。因此，輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵(難以鑄造和加工)和高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制成。氟塑料耐硫酸性能好，使用襯氟泵(F46)是更經(jīng)濟(jì)的選擇。我們的產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、耐腐蝕性能強(qiáng)的PF(FS)離心泵、CQBF氟塑料磁力泵等。

化工泵如何耐腐蝕

一直以來，腐蝕就是化工泵嚴(yán)重的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。所以，化工泵如果是抽取一些有腐蝕性的介質(zhì)就要特別注意。

例如：硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料之一，不同濃度和不同溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕區(qū)別非常大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的，碳鋼和鑄鐵有較好的耐腐蝕性，但它不適用于高速流動(dòng)的硫酸,不適用作化工泵的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也是用途有限的。

一般金屬大多在化工泵運(yùn)行時(shí)被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐腐材料，對(duì)常溫下一切濃度的硫酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硫酸耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫，通?；け脮?huì)采用鈦及鈦合金材