高頻焊機(jī)是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的其中一種,它不但可以對(duì)各種金屬材料進(jìn)行扦焊,而且還可以對(duì)各種金屬材料進(jìn)行熱加工、熱處理、熔煉等.
焊接應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質(zhì)合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鋸片均可;各種規(guī)格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等;銀觸點(diǎn)、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等;平面、端面、縫隙、對(duì)接、缺損等等.
其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、鉛銅焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等.
高頻焊機(jī)不加熱原因分析
首先我們要確定面板有無故障指示，即面板燈和報(bào)警聲音。如果有則按說明書上指示操作或如下：
1、過熱（A：水溫過高，換水即可；B：由于進(jìn)水口有堵塞，造成水流過慢或者完全堵死，這種故障一般會(huì)在一分鐘左右報(bào)警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過來吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。）
2、過壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請(qǐng)?jiān)谡ｋ妷合率褂谩：主板問題，可咨詢廠家協(xié)助解決。）
3、欠水（A：電壓不穩(wěn)或水泵老化，更換水泵。B：管路堵塞，按1處理。C：機(jī)器內(nèi)部問題，檢查水壓表是否正常，不正常更換水壓表，正?？陕?lián)系廠家。）
4、缺相（A：電源缺相，檢查三相電壓是否正常。B：電源電壓低，這種故障一般情況在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)電源電壓低，在工作時(shí)測電壓。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）
5、過流（A：線圈短路。B：電壓過低。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）
除以上故障還有腳踏板、感應(yīng)圈接處不良（有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個(gè)方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。
淺析采用高頻釬焊機(jī)時(shí)電氣安全技術(shù)要點(diǎn)
焊接方法有：
一.電弧焊、氣體保護(hù)焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊
安全技術(shù)要點(diǎn)：
1.外殼應(yīng)接地，絕緣應(yīng)完好，各接線點(diǎn)應(yīng)緊固可靠。焊炬、割炬和電纜等絕象必須良好；
2.焊機(jī)空載電壓不能太高。一般弧焊電源：直流≤100V，交流≤80V；等離子弧切割電流空載電壓高達(dá)400V，應(yīng)盡量采用自動(dòng)切割，并加強(qiáng)防觸電措施；
3.采用高頻釬焊機(jī)時(shí)，帶電的部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全保護(hù)罩；
4.用高頻引弧或穩(wěn)弧時(shí)應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行屏蔽。電子束焊設(shè)備還應(yīng)做到：
(1)電壓≥204V時(shí)，應(yīng)有鉛屏防護(hù)或進(jìn)行遙控操作；
(2)定期檢查設(shè)備的性（≤5.16×10-7C/kg)
二.壓力焊
安全技術(shù)要點(diǎn)：
1.焊機(jī)及控制箱必須可靠接地；
2.由于控制箱內(nèi)某些元件電壓可達(dá)650V左右，所以檢查時(shí)要特別小心，工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)門；
3.要采取措施防止焊接時(shí)金屬飛濺灼傷工人和引起火災(zāi)。
選用焊接變位機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)具體如下：
1、根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的焊接變位機(jī)。如裝載機(jī)后車架、壓路機(jī)機(jī)架可用雙立柱單回轉(zhuǎn)模式，裝載機(jī)的前車架可選L型雙回轉(zhuǎn)式，裝載機(jī)鏟斗焊接變位機(jī)可設(shè)計(jì)成C型雙回轉(zhuǎn)式，挖掘機(jī)車架、大臂等可用雙座式頭尾雙回轉(zhuǎn)式，對(duì)于一些小總成焊接件可選取目前市場上已系列化生產(chǎn)的座式通用變位機(jī)。焊接變位機(jī)是在焊接作業(yè)中，將焊件回轉(zhuǎn)并傾斜，使焊件上的焊縫置于有利施焊位置的焊件變位機(jī)械。
2、選擇開敞性好、容易操作、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小的焊接變位機(jī)，工人操作高度應(yīng)盡量低，安全可靠。工裝設(shè)計(jì)要考慮工件裝卡簡單方便。
3、工程機(jī)械大型的焊接結(jié)構(gòu)件變位機(jī)的焊接操作高度很高，工人可通過墊高的方式進(jìn)行焊接。焊接登高梯的選取直接影響焊接變位機(jī)的使用，視高度情況可用小型固定式登高梯、三維或兩維機(jī)械電控自動(dòng)移動(dòng)式焊接升降臺(tái)。
4、應(yīng)根據(jù)工件的質(zhì)量、距和偏心距來選擇適當(dāng)噸位的變位機(jī)。
5、若焊件外廓尺寸很大，則要考慮工作臺(tái)傾斜時(shí)，其傾斜角度是否滿足焊件在施焊位置的要求，是否會(huì)發(fā)生焊件觸及地面的情況，如有可能發(fā)生，除改選工作臺(tái)離地面的間距更大的變位機(jī)外，也可用增加基礎(chǔ)高度或設(shè)置低坑的方式來解決。工作臺(tái)的傾斜速度一般是不能調(diào)節(jié)的，如在傾斜時(shí)要進(jìn)行焊接操作，應(yīng)對(duì)變位機(jī)提出特殊要求。檢查接頭插頭是否松脫，電線、電纜是否有破損，印制板元件或線路有沒有脫焊或燒壞，而且不要放過附屬設(shè)備的問題，注意機(jī)內(nèi)有沒有糊味等。
6、變位機(jī)的許用焊接電流，應(yīng)大于焊接施焊工藝所要求的焊接電流。
7、要在變位機(jī)上焊接圓環(huán)形焊縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件直徑與焊接速度計(jì)算出工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)速度，該速度應(yīng)在變位機(jī)的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)。另外，還要注意工作臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性是否滿足施焊的工藝要求。變位機(jī)僅用于工件的變位時(shí)，工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)速度及傾斜速度應(yīng)根據(jù)工件的幾何尺寸及質(zhì)量選擇，對(duì)大型、重型工件速度應(yīng)慢些。其次是采取措施，如選用合適的焊接參數(shù)，使熔池存在的時(shí)間不要太短。
8、批量生產(chǎn)定型產(chǎn)品時(shí)，可選用具有程序控制功能的變位機(jī)。變位機(jī)只能使工件回轉(zhuǎn)、傾斜，要使焊接過程自動(dòng)化，還應(yīng)考慮配用相應(yīng)的焊接操作機(jī)。
9、變位機(jī)上若需要安裝氣動(dòng)、電磁夾具以及水冷設(shè)施時(shí)，應(yīng)向相應(yīng)的廠家提出接氣、接電、接水裝置的要求。