實驗室集中供氣系統整體要求：實驗室氣體采用集中供氣方式，由實驗室外專門用的供氣區(qū)域用管路引進。氣瓶間的位置如果可能盡量位于與實驗室相對獨立的房間，如果與實驗室在同一大樓內，則氣瓶間的位置要盡量位于人員流動較少并且獨立的房間，這種方式可使氣瓶與工作人員及儀器完全隔離，即使有害氣體有泄漏，也不會發(fā)生直接傷害。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統直接產生外，其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣。每種氣體都要有主供和備供氣瓶，并安裝自動切換面板進行供氣控制，保證不間斷的供氣。氣路系統主要應用于處理高純度氣體，或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設備。另外主要的控制閥門和減壓閥門都應安裝在實驗室外。

實驗室氣路表面粗糙度和耐磨性要求：

1、為了確保輸送的氣體純凈度， 要求管道材料內表面有一個極高的光潔度， 這樣可以防止污染粒子及濕氣在管壁滯留，可以在吹掃時比較容易吹凈。

2、管材比較光潔而且耐磨， 可以在氣流高速 沖刷下，產生的金屬粒就少 ，有這樣的試驗資料數據，粒子數比較表不銹鋼比銅管產生粒子要少 ，所以不銹鋼管耐磨性優(yōu)于鋼管。

集中供氣系統的特點主要體現在四個方面：安全、經濟、純度和工作流程。

安全：即使仍然使用鋼瓶供氣，但鋼瓶被放置在工作區(qū)外的一個安全區(qū)域，使用者可以通過配備的遠程切斷系統在緊急狀況下切斷氣體供應；

鋼瓶儲存區(qū)的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距，工作場所附件不再有高壓設備，有毒或可燃氣體泄露的潛在危險也得以避免。

實驗室氣路系統布局要求：

1.氣瓶間內壓力調節(jié)面板氣路連接，管道內應保持表面光潔度，每一種氣體都選用特定的管道，管道內穿過障礙物必須使用管套，并且采用不可燃材料填充空隙。

2.管道三通全部采用焊接三通實現連接，保障氣體傳輸質量，在管道和墻體固定牢固，選用耐火材料，鋪設過程中橫平豎直，保障管道走線度和管道間的間距，盡量減少彎曲，防止被傳輸的氣體壓力和流量損失過大，設計合適的拐彎半徑。

3.系統布線應盡量減少接縫以降低泄漏的可能性，壓力調節(jié)面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號、氣體種類、濃度等標識。