唑烷酮類平板式過濾洗滌干燥四合一工藝流程

(1) 利奈唑胺粗品的去雜質

在平板式過濾洗滌干燥三合一中，將利奈唑胺粗品與特定溶劑混合，過濾，收集濾液；利奈唑胺粗品與溶劑混合后，在85～105℃下攪拌直至粗品溶解，然后趁熱過濾，收集濾液。

(2) 純化后利奈唑胺溶劑的結晶

往步驟(1)得到的濾液中加入第二溶劑，加入利奈唑胺晶型I晶種，在85～105℃下進行結晶工藝；然后在回流溫度(或在80～110℃或85～105℃下)下養晶5～30分鐘，然后緩慢降溫至0～10℃，繼續攪拌0.5～3小時，從而析出晶體。

(3) 制備高純度利奈唑胺晶體

在平板式過濾洗滌干燥三合一中，分離析出的晶體，得到利奈唑胺晶型I。從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成，減少了工藝轉序的次數；從自動化、可清洗與滅菌上入手，對其進行改進，使整體工藝更適宜于無菌的生產。

在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。

如今的過濾洗滌二合一設備，設有頂部調節輪和底部調節輪，可在濾帶轉移時平穩地承載濾帶，有效防止其從軌道上脫落，低清潔裝置和底部安裝清潔裝置，可以對過濾帶的過濾機進行兩次清潔，這樣可以提高過濾機的純度，橡膠帶式過濾洗滌二合一的使用，包括過濾機框架和定型箱，過濾布通過每個濾布導輥形成閉合環，目前在真空箱與膠帶之間，設計環形摩擦帶，并用真空箱和膠帶形成運動密封結構，同時滿足了非常有效的真空密封。