宋陵礦山機械污泥回轉窯的優勢：

1、豎式預熱器和冷卻器保證原料的有效煅燒

污泥回轉窯回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器。注意各冷卻水是否水流暢通，以及托輪下部水槽面的高度，高度不適宜應利用水位調節器進行調整。這樣能使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度達到280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續除塵減少了負荷;窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，污泥得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。

2、占地面積小、密封性能高

污泥回轉窯長徑比由傳統的20～25降低為14～15。氧化鋅原料在移動過程中得到加熱，經過物理與化學變化，成為合格產品從低端卸出。長度的縮短不僅減少了由污泥回轉窯表熱量的散失，也減少了設備的占地面積;另外，在污泥回轉窯增冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計，占地面積少;密封性好，避免了熱廢氣排放。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國家排放標準。工作場地中減少了石灰粉末亂飛現象，氣到環保的作用。

3、污泥回轉窯工藝、自動化程度高

污泥回轉窯煅燒可以根據客戶的要求以及污泥的性質進行選擇多種工藝。設備的運行、調節、控制、報警均采用自動化控制集中控制，設置有各處的監控畫面，對生產過程中的參數進行自動記錄，自動化程度高，節省人力成本。

鋁灰回轉窯突出優勢：

1、效益高：產品中氧化鋁含量90%以上，可重新作為金屬鋁冶煉、耐火材料生產原料。

2、無害化危廢處置：緊貼二次鋁灰無害化水解處置工藝，無害化實現危廢處置，產品質量均勻穩定。

3、節約電耗：可根據窯型選用調心滾動軸承支承裝置，托輪軸由打瓦改為滾動軸承，減少摩擦，節省電耗。

4、自動化程度高，遠程中控控制：采用PLC集中控制，可遠程實時監控、操作調節系統關鍵工藝參數，穩定熱工制度和產品質量。

宋陵礦山機械生活垃圾煅燒回轉窯技術特點：

1、窯體采用鎮靜碳素鋼或金鋼板卷制并自動焊接；

2、輪帶、托輪、開式齒輪采用金鑄鋼；

3、滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

4、傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯軸器，直流電機拖動；

5、采用液壓擋輪

6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

7、設有慢速驅動裝置。