我公司實力雄厚，技術力量強大，能夠為客戶提供的定制化產品和的售前售后服務。按配備生產，產品質量，安全環保，遠銷七十多個國家和地區，深受全球各地客戶的好評。

為了拓展銷售渠道，我們認真做好國內外市場開發；

為了更好服務客戶，我們不斷做好產品的研發！

我們一直在努力，一切只為您的滿意！

發泡餐盒成型機產品一邊尺寸大一邊尺寸小如何調整？

主要看發泡餐盒成型機兩邊的膠位的厚薄情況，如果膠位厚的那邊的尺寸大另一邊尺寸小就把保壓壓力一段放大二段壓力放小，時間根據產品的厚薄機臺的性能來定。如果有節流閥或熱流道就更好辦辦了尺寸小的把節流閥放大點溫板溫放大，若果小的話反之就解決了。具體情況請致電公司工作人員詢問。售后人員一對一服務，24小時質量投訴問題處理，定期客戶回訪。

一次性快餐盒，原材料為食品級的PP聚丙xi原料原料顆粒，通過高分子滲透和微生物分解技術，有效地將綠色環保理念融入產品之中，有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自動化的生產工藝流程：自動出產品，無需人工取件，產品成型速度快，安全性能高，一人可看守多臺設備。食品級的食品級的PP聚丙xi原料顆粒通過一次性打包盒模具和精密注塑設備經過260度高溫一次注塑成型之后，經紫外線殺菌消毒后上自動流水無菌包裝而成。這種仿一次性塑料飯盒款式新穎、健康環保、質地輕盈、抗擊撞力、耐受壓性等特點，優于同類塑料制品的２５倍，其耐溫性能高至１２０，低至－２０。其設計樣式簡約統一，更便于餐飲行業規范餐具的使用與管理。本公司設有產品調試、開發、培訓車間，餐盒機械設備，訂購設備的客戶，可以先期進行免費的技術培訓、本公司以完善的售后服務，精湛的調試技術著稱。

餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下：

1、工作流程：吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型模→穩定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制，所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。

2、供料系統：紙張必須較平整的放在紙槽內，在紙槽上部設有物位檢測裝置，要求紙張有一定數量的儲備，若缺紙會自動報警，低于物位極限值整機會自動停車。

3、安全防護裝置：為防止事故發生，在工作臺成型模的下方設有紅外保護控制器，當有異物存在時，成型模不能下降，并發出報警信號。

4、操作方式：餐盒機操作為全自動，當紙槽內紙張堆放高度大于物位要求值，機器處于正常狀態下就可按起動鍵整機可全自動工作。

5、進行記錄輸出：能預置并隨時顯示產品數量。