抽粒機工作是我們注意的事情
啟動主機,塑料顆粒機,開啟機頭、機身、小輥筒、螺桿的全部冷卻水,然后再送入膠料;
喂料時,進料口堵塞,嚴禁伸手到料口內抓料,編織袋塑料顆粒機價格,也不得用棍棒往里捅,應提出膠料重新放入;
擠出開始后,人嚴禁站在機頭正對方,防止機頭未鎖緊擠出時彈出;
嚴禁在運轉中的輥筒上方傳遞物件,嚴禁在設備運轉部位上依靠、跨越、站坐;10.調節機頭螺栓時,注意觀查周邊是否有人,用力要適當,防止用力過度打滑摔倒或傷其他人;
平模擠壓化肥造粒機組擠壓化肥造粒機械主要是對發酵后的種種有機肥進行造粒,這類大型設備攻破了原有的生制造功底,在運轉的過程中以平模化肥造粒機器組泛起,可以直接加工成球狀的顆粒,pc造粒生產線,這就節約了能源,節省耗電量。
對輥式復肥化肥造粒對輥式復肥化肥造粒機械大型裝備個性常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒,不只能生出產以碳銨、尿素、氯化銨磷銨、等為基料的多元素復肥,也實用于磁化肥與稀土肥料的造粒。該化肥造粒機器且無需烘干大型設備,所成顆粒強度高。
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我們在保證用戶利益的前提下,需要提倡塑料造粒機的節能,塑料造粒機的節能可以從動力部分和加熱部分兩部分來考慮。
動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,150塑料造粒機銷量榜首,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。
實際上,塑料造粒機的兩部分節能措施可以同時考慮,這樣塑料造粒機會發揮功效。
抽粒機水下切粒系統故障
解決措施:停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,塑料造粒機組,如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏,顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚粉中的揮發份,消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;十一種故障原因,每個都有可能,作為技術人員要學會如何快速的排查塑料造粒機故障。確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定,防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后,應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。