挖泥船絞刀頭屬性是液壓刀頭，直徑從六百毫米到一千毫米不等，挖泥船絞刀有著四個刀片和五個刀片還有六個刀片的分別；挖泥船絞刀的材質大部分是耐磨損的合金鋼制作而成，經久耐磨有著長時間的使用壽命，每小時的工作量在五十立方米挖掘深度在六米左右。

挖泥船絞刀包括鉸刀頭和絞刀軸還有絞刀架等。長度從三到三十米不等，根據實際的情況進行確定。

施工中挖泥船絞刀頭不停的探入河床中，將河床中黃色的泥土挖掘上來，推擠在貨船中，而收集滿泥沙的貨船將航行到岸邊將泥沙卸掉。

針對絞吸式挖泥船絞刀的磨損快和挖掘效率低等實際工程問題,對挖泥船絞刀進行切削受力分析,建立絞刀作用力計算模型,利用數值計算方法計算絞刀在不同切削角和包角條件下的作用力,得到了絞刀的切削角、包角與其受力之間的影響關系,給出絞刀切削角和包角的優化理論值范圍。

絞吸式挖泥船是航道維護疏浚中的主力船型,但在疏浚作業中挖泥船的絞刀常出現易磨損、易掉落和低切削效率等工程問題,如何讓絞刀地工作一直是值得關注的技術問題。有多種因素影響絞刀的##性和##性,其中關鍵因素有絞刀材料、切削受力和絞刀幾何形狀等。

4.斗輪挖泥船采用先進的定位樁臺車裝置 ,由于主樁設置在船中心線上 ,方便了挖泥船定位施工，另外單從減少換樁時間上來說 ,斗輪可提高工效達 15%以上。

5.斗輪挖泥船采用的是外嚙合高壓雙聯齒輪泵 ,該泵采用軸向補償和徑向跟蹤補償 ,縮小 了高壓區 ,減少了徑向力 ,能提高使用壽命,且技術性能良好 ,穩定可靠。

6. 斗輪挖泥船與絞吸挖泥船相比 ,施工穩定性好 ,浚后斷面平整 ,易達到施工技術要求。

絞刀系統是絞吸式挖泥船的核心工作機構,其利用絞刀的切削作用將水下泥土搬離原有位置并與附近的水混合形成泥漿以便于輸送,改善絞刀系統性能可顯著提高挖泥船工作效率。在綜合研究和分析絞刀切削理論基礎上,本文歸納和總結了國內外挖泥船絞刀結構形式、驅動技術的現狀和進展。針對具體疏浚工程特點,提出采用適于加工工藝、耐磨、可調環保型絞刀,可明顯提高絞刀工作性能。比較和分析了液壓馬達、交直流電機驅動絞刀系統的特點和存在的問題,表明采用調速優良、、損耗小的開關磁阻電機驅動方式將是絞刀驅動系統發展的趨勢。

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絞刀秤標定步驟

如果儀表用DCS控制,在標秤前要先將C0、C1、C9改為0,并將停機(端子21、22)短接。標定結束后恢復到原來設置

一校零

1.首先手動開啟絞刀秤,將秤體內的物料清空

2.按t鍵到P4,然后按'ENTER’回車鍵,開始校零(校零時間由A7修改)。校零結束后自動存計算機。校零結束后再按一次'ENTER’回車鍵,再校一次,檢查兩次校出的零點是否一樣或很接近。