加氣砌塊設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等,采取不同的工藝進行生產。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發泡劑,經攪拌后注入模框內,靜停發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。化學除銹:是使用除銹液中的酸與鐵銹進行化學反應后生成能溶于水的鹽而被洗去,因而,又被變成酸洗。
加氣砌塊設備備的導熱系數一般為0.11-0.18千卡/米o小時o度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,(粒土磚的導熱系數為0.4-0.58千卡/米o小時o度;灰砂磚的導熱系數為0.528千卡/米o小時o度),為普通混凝土的1/6左右。實踐證明:20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果,隔熱性能也大大優于24厘米磚墻體。翻轉平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米,將坯體與底板分開。
加氣砌塊設備具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。加氣塊設備的注意事項:(1)空車先在入釜軌道上編組試運行,要求運行平穩。加氣砌塊設備在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有增長,當溫度在600℃左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。
加氣混凝土生產線是怎樣工作的
大家都知道現在加氣混凝土 砌塊設備是目前建材行業的人們產品,但是很多的投資者對于加氣混凝土砌塊設備的生產原料都不是很了解,也對生產工藝感到陌生,那么現在我們就來介紹一下。 加氣混凝土砌塊設備是以粉煤灰、砂子、尾礦渣、石粉等為主要的生產原料,這些原料中含有大量的氧化硅、氧化鈣成分,在蒸壓條件下水熱合成反應所形成的具有一定結構強度的水化產物晶體,致使加氣混凝土砌塊設備制品具有一定的力學強度,但是多孔輕質的材料密實度較差,導致加氣混凝土砌塊制品的力學強度偏低。 加氣混凝土砌塊設備制品水化產物中的11埃托勃莫來石帶狀晶體,有利于減小加氣混凝土的收縮至。總之加氣混凝土砌塊制品的材料特性與它的多孔結構和水化產物有很大的關系,因此也是我們重點研究的方向。 加氣混凝土砌塊設備制品是一種具有多孔結構的人造石材,內部均勻地分布著無數微小的氣孔。多孔結構是加氣混凝土砌塊的孔隙率高達70~80%,材料的容重顯著減輕;這些微小的氣孔又形成了精致的空氣間層,致使加氣混凝土砌塊的導熱系數大大降低;加氣混凝土砌塊多孔結構又使它具有一定的吸聲性能;多孔結構破壞了材料的毛細管作用,致使加氣混凝土砌塊的吸水導濕性小而緩慢。加氣塊設備可根據不同類型的原材料,主要設備的質量和工藝特點生產。
砂加氣塊設備中空翻切割機的簡述
切割機分為空中翻轉式切割機和地面翻轉式切割機兩種。它們的生產工藝不同,設備配置不同,但切割工藝相同。空翻切割機又名分步移動式切割機,是砂加氣塊設備生產中的重要設備之一。傳統的砂加氣塊設備切割機,較早德國生產所采用的是空翻式切割工藝。加氣混凝土砌塊設備生產過程中坯體出現爆裂首要體現為出釜時,制品外表成片脫落,大片約10cm2,小片則有1cm2,構成外表麻面。德國現在生產的切割機大部分還是采用空翻式切割工藝。地翻式切割是我國自引進德國免蒸加氣塊設備生產工藝后,根據我國的生產實踐改新改制而成,經生產和實踐成為比較完善的生產工藝。
空翻切割機的原理:
翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進行行走切割,切割完成后行走至暫停位置,橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位。3、配套的墻面后處理砂加氣磚產品因為尺寸準確,可不用砂漿砌筑,而改用粘結劑砌筑,灰縫只有2-3mm,墻面可以不用粉刷僅用膩子批涂,從根本上解決了加氣砌塊粉刷開裂的原因。