為了達到準確的壁厚，在壓制c型鋼時，c型鋼機使用的模具由準確的上模具和一些具有相同尺寸、規格和尺寸的下模具組成。為了在加工前將它們安裝到位，不僅需要確保上模和下模的平穩運行，還需要確保周圍的間隙均勻，以便壓制的C形鋼可以具有均勻的壁厚。

在加工c型鋼的過程中，安裝模具并對主機進行測試。然后啟動空氣壓縮機、真空泵、擠出機、切磚機、給料機、壓磚機、主機和瓷磚輸送機。

美觀：壓型鋼板清晰的線條多達幾十余種的顏色，可配合任何風格建筑物的需求，達到令人滿意的效果

鍍鋅C型鋼改進過程：

一，增加長度測量裝置和飛鋸切割，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。

二，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。

鍍鋅C型鋼結構工程施工采用閉環控制方法，鍍鋅C型鋼設備重量輕，占地面積小，相對投資少，在立壓的時候，只是用水平輥與軋件腿端接觸，使軋件腿端始終保持平直，從而生產中品質優異，性能良好的鍍鋅帶U型鋼產品。

生產操作易于掌握，生產人員少，，減少了環境污染，改善了勞動條件，生產設備及工藝則比較簡單，一次性投資小，上馬快，組織生產靈活，長度，寬度，厚度任意選擇，不首批量限制

。因此在結構設計制作的時候要注意以下要求：

1.首先根據建筑功能要求，采用相應合理的結構體系。做到技術先進、結構新穎、達到建筑和結構的統一。

2.鍍鋅C型鋼（除容器外）多以桿件為主，故桿件尺寸盡可能模數化、標準化，便于機械化制造、運送、安裝、提高生產率。

3.采用具有較高經濟指標的鋼材。

4.鍍鋅C型鋼的節點是至關重要的，要采用適當的連接方式，